不定形材料中有可塑料、涂抹料、還有耐火泥，都屬于不同形態的材料。而且有重質、輕質之分。



耐火澆注料是以振搗方式施工進行使用，分酸性、中性、堿性、炭質。還有泥料狀的，多是以震搗方式進行施工后烘烤使用；

耐火澆注料的結合劑有水硬性鋁酸鈣水泥結合；還有用磷酸或是水玻璃進行結合的酸性材料的澆注料，絕熱部位用的是輕質耐火澆注料，起保溫隔熱作用。



可塑料和涂抹料呈泥膏狀，在較長時間內具有很好的可塑性；施工時可輕搗和壓實，經加熱獲得強度后使用，緊急維修時也可以不用烘烤，直接隨著爐溫增加強度即可以使用。

不定形耐火材料的優勢是生產周期短，在特殊部位施工方便。尤其是可塑料和耐火泥，可塑料涂抹料可作搶修用，耐火泥是耐火磚接縫產品。耐火澆注料在內襯使用上氣密性強。

堿性耐火澆注料是以一種以氧化鎂為主要成分的耐火物料制成的顆粒和粉狀材料，加入結合劑和外加劑配制而成的澆注料。按材質分：鎂質、鋁鎂質、鎂鉻質、鎂硅質、尖晶石質及鎂碳質等。
堿性耐火澆注料可廣泛用于盛鋼桶內襯，RH、DH真空吸嘴內襯，加熱爐爐底，轉爐中間襯，水泥回轉窯內襯，焚燒爐內襯以及有色冶金、玻璃等工業爐內襯。

簡史 耐火澆注料是不定形耐火材料的主要品種，在第二次世界大戰時期美國以耐火澆注料作為鍋爐或石油生產設備的異型磚代用品使用，日本于1950年開始研究生產此類材料。

20世紀50年代初期，蘇聯開始應用硅酸鹽水泥耐火澆注料。60年代以來，不定形耐火材料發展迅速，到90年代日、美、德等國家的不定形耐火材料產量已占耐火材料總產量的1/3以上，而耐火澆注料占不定形耐火材料的40%~50%。

中國在20世紀50年代初期開始應用硅酸鹽水泥耐火澆注料，當時稱為耐熱混凝土，主要用于700℃以下(有時700~1200℃)的熱工構筑物，1965~1975年普遍采用鋁酸鈣水泥和磷酸鹽耐火澆注料，當時稱為耐火混凝土，使用溫度提高到1400~1600℃，在此期間建設了產品生產基地，1976年初建立了產品標準，1976年以后，產品種類迅速增加，質量也逐步提高，80年代中期中國又開發了新一代耐火澆注料，包括低水泥、低水泥和無水泥耐火澆注料，其質量接近國際水平。

耐火澆注料是一種不經煅燒，加水攪拌后具有較好流動性的新型耐火材料，是不定形耐火材料中的一個重要品種。由耐火骨料、耐火粉料和膠結劑(或另摻外加劑)按一定比例組成的混合料。可以以散狀形式出廠，也可制作成預制件。

耐火澆注料通常可按膠結劑種類、耐火骨料品種以及氣孔率大小分類。按膠結劑種類和結合方式分為：
耐火可塑料是以高鋁熟料、剛玉、莫來石和碳化硅等為骨料，采用不同結合劑和外加劑配制而成的,以搗打、振動或擠壓方法施工的泥坯狀或泥團狀不定型耐火材料。具有的耐磨性、的黏結性和較高的使用溫度（不低于1600℃），施工工藝簡單、工期短，施工完畢后無需烘爐。其使用壽命明顯其他的耐磨耐火材料，廣泛適用于電力、冶金、鋼鐵、陶瓷、化工等行業。其中在鋼鐵工業中的主要用于各種加熱爐、均熱爐、退火爐、燒結爐以及電爐頂等作襯體。
可塑料采用搗打的施工工藝，適合爐膛水冷壁等此類厚度薄的部位施工。施工后的耐磨層具有很高的強度和耐磨性，完夠滿足鍋爐用耐磨耐火材料的性能要求。在鍋爐上，耐磨耐火可塑料主要用在爐膛密相區及汽冷式旋風分離器等部位。此區域耐磨耐火材料設計為單層搗打結構，采用耐磨銷釘固定，其設計厚度較薄，直接敷設在施工面上。