按化學特性分類耐火材料耐火磚按化學特性可分為3類：

酸性耐火材料耐火磚。酸性耐火材料耐火磚是以RO2(SiO2、ZrO2)為主要成分的耐火材料，硅磚是典型的酸性耐火材料，另外還有氧化鋯制品、半硅磚、黏土磚、鋯英石制品等；Al2O3-SiO2系材料和Al2O3-SiO2-ZrO2系材料屬于偏酸性耐火材料，如高鋁磚、莫來石磚、鋯莫來石磚和鋯剛玉磚。中性耐火材料耐火磚。中性耐火材料耐火磚主要是指以R2O3(Al2O3、Cr2O3)和原子鍵結晶礦物(SiC、C、B4C、BN、Si3N4)為主要成分的耐火材料，如剛玉磚、炭磚、碳化硅磚、碳化硼質耐火材料、氮化硼質耐火材料、氮化硅質耐火材料等。堿性耐火材料耐火磚。堿性耐火材料耐火磚主要是以RO( CaO,MgO)為主要成分的耐火材料，包括鎂質耐火材料、氧化鈣質耐火材料、白云石耐火材料等。MgO-Al2O3、MgO-Cr2O3、MgO-SiO2系耐火材料屬于偏堿性耐火材料，如鎂鋁磚、鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂橄欖石磚等。

1.1掌握爐窯特點
根據爐窯的構造，窯爐各部位工作特性及運行條件來選用耐火磚，做到有針對性的選用耐火磚。例如各種熔煉爐(如乎爐、反射爐)渣線及以下部位的爐襯及爐底，以受渣和金屬熔體的化學侵蝕為主，其次才是溫度驟變所引起的熱應力作用，一般選用抗渣性優良的鎂質，鎂鉻質耐火磚砌筑。渣線以上部位可選用鎂鋁磚或鎂鉻磚或高鋁耐火磚砌筑。
1.2爐窯的正常運行及整體壽命
耐火磚作為窯爐內襯，要窯爐正常運行及整體的使用壽命，要使窯爐各部位所用的各種耐火磚之間合理配置，確定窯爐各部位及同一部位各層耐火磚的材質時，既要避免不同耐火磚之間發生化學反應而熔融損毀，又要各部位的均衡損耗，或在采取合理技術措施下達到均衡損耗，爐子整體使用壽命。
2.耐火磚的特性
2.1 采購耐火磚要做到對耐火磚的基礎了解，如耐火磚的成分組成，耐火磚的物理性能及工作性能，作為窯爐內襯是否可以達到預期的效果，更好的發揮耐火磚的優良特性。如焦爐用硅磚，硅磚荷重軟化溫度高，能抵抗酸性爐渣的侵蝕，但是硅磚的抗熱震性差，因此只能用于焦爐隔墻，長期的高溫環境下發揮硅磚的荷軟特性。

耐火磚的種類一、堿性系列耐火磚（包含鎂質耐火磚、白云石磚、鎂橄欖石耐火磚等）
鎂質耐火磚：分為冶金鎂砂和鎂質制品兩大類，根據化學組成和用途的不同，又細分為若干小品種。主要的制品，耐火度高，對堿性渣和鐵渣的抵抗性很好。
白云石磚：廣泛用于堿性轉爐，還可用作某些爐外精煉包的內襯。
鎂橄欖石耐火磚：主要用于平爐蓄熱室格子磚、鑄錠用磚、加熱爐爐底以及在煉銅爐中也有較好的使用效果。
耐火磚的種類二、含碳耐火磚（包含碳磚、石墨質耐火制品、碳化硅耐火制品）
碳磚：用于砌筑高爐爐底以及爐缸，使用壽命長，廣泛的運用在各種工業當中；
石墨質耐火磚制品：石墨粘土坩堝、蒸餾罐、鑄鋼用塞頭磚等，運用為廣泛的是年剛和融煉有色金屬的石墨粘土坩堝；
碳化硅耐火磚制品：耐磨性與耐腐性都比較好，另外高溫強度大，熱導率高，線膨脹系數小，抗熱震性強。多用于油氣發生器。
耐火磚的種類三、硅鋁系耐火磚（包含四個小分類，即硅磚、粘土磚、高鋁耐火磚以及剛玉耐火磚）
硅磚：酸性耐火磚中的主要品種，多用于六百攝氏度以上，且溫度比較恒定的環境下使用；粘土磚：一千三到一千四的溫度中燒成；
高鋁耐火磚：主要用于鋼鐵工業以及其他有色金屬工業的使用；
剛玉耐火磚：根據加工又能劃分為燒結型和電熔型剛玉磚兩種。

我廠選用技能,引進行業人才,宣布節能環保的水泥磚機,為顧客創造更多的效益,客戶勢必不斷增加,同時的也能為廠家贏得好的贊譽.為讓顧客運用的愈加定心,售后服務要完善,豎立穩磚機商場,讓我們的商品遍及各地.水泥磚機聯系了國內外技能,將制磚機進行了一些改善,讓磚機非常好的為我們服務.液壓站選用了國外的液壓技能,使磚機可以完成預壓、成型壓、保壓的限制準則,并能準確的操控填料高度,操控成品磚的厚度.液壓油接連過濾控溫,以水泥磚機好工作狀況和運用率;在操控器上也更進一步,使其愈加準確,能完成對主機、碼坯機、小車定位設備等多種設備的在線準確運轉操控.
水泥磚機廠出產環保設備,在通過國家多次會議總結出在今后的開展中,作為設備的出產廠家都該逐步向環保的道路上開展,尤其是作為水泥磚機這樣的設備上更該朝著環保的方向盡力,總算在廠家不斷的盡力中研宣布有關的設備,這種設備是選用了的技能,實施全自動的出產形式,不斷將國外技能與原有的設備進行結和,有了較大的改善.

彩色水泥磚機也叫馬路花磚機，彩磚機，路沿石機，免燒磚機，制磚機，空心磚機。就是利用爐渣、渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學配比，加水攪拌，通過水泥磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設備。不需要燒結，通過短時間的晾曬就可以出廠。可以說投資少，見效快，是目前很多投資者投資的熱門行業。


彩色水泥磚機技術參數
?主機尺寸?5000×3600×2500（mm）?成型面積?1100×500（mm）?成型高度?35-200mm?成型周期（不上色）?11-15（s）?成型周期（上色）?15-18（s)?托板尺寸?1150×550×30（mm）?主機重量?8噸
主機功率?28.5kw
彩色水泥磚機可以生產的磚型：
生產的水泥磚：12-15、10-15、8-15、6-15、4-15、3-15、4-40、4-35等水泥磚機

水泥磚機料車不能動作的幾種情況
1.檢查現象：觸摸屏故障提示畫面顯示以下內容“模框不在下限位或接近開關已損壞，料車不能，或壓頭不在上限位或接近開關已損壞，料車不能。
a.當觸摸屏顯示模框不在下限位或接近開關已經損壞，料車不能時，可能為以下原因：
a1.模框沒降到位或沒感到感鐵，模框下限位的接近開關損壞、接近開關的線路斷掉或送掉、plc的輸入端子損壞等。
排除的方法：如果模框沒降到位，將模框降到下限位即可，如果模框已在下限位，檢查模框下限位接近開關的指示燈，再檢查觸摸屏上的端口監視，看是否顯示模框下限位接近開關在工作狀態，再逐一檢查各種可能情況，在排除故障。
b.當觸摸屏顯示壓頭不在上限位或接近開關已損壞，料車不能時，可能為以下原因。
b1故障原因：壓頭每升到位或沒感到感鐵、壓頭限位的接近開關損壞、接近開關的線路斷掉或松掉、plc的輸入端子損壞等。
排除的方法：如果壓頭沒升到位，將壓頭升到上限位即可，如果模框壓頭已在上限位或已超出上限位是，檢查壓頭上限位接近開關的指示燈，在檢查觸摸屏上的端口監視，看是否顯示壓頭上限位接近開關在工作狀態，再注意檢查各種可能情況，在排除故障。