包括黑碳化硅和綠碳化硅,其中:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度剛玉。
(1)作為磨料,可用來做磨具,如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即: 功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應(yīng), 不能算高新技術(shù)產(chǎn)品,而技術(shù)含量的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。
(3)高純度的單晶,可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。
耐火骨料分為粗骨料和細骨料。一般顆粒尺寸大于5mm的稱為粗骨料:5mm及5mm以下至0.09mm的稱為細骨料。骨料臨界粒徑根據(jù)襯體厚度而定,如果施工厚度30-50mm,則使用0-5mm骨料,如果厚度在100-200mm的厚度,使用0-8mm、0-10mm的骨料顆粒。
(2)成型。成型方法主要包括壓磚、壓球和擠壓成型。壓磚成型工藝設(shè)備成本低,但生產(chǎn)效率低,可能會造成產(chǎn)品的分層;壓球成型,但對后續(xù)燒成設(shè)備要求高;真空擠泥成型坯體,適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn),但是干燥成本高。
目前市場上的均質(zhì)料主要包括莫來石均質(zhì)料、尖晶石均質(zhì)料以及均化燒結(jié)剛玉。經(jīng)過均化工藝的礬土均化料可以一定程度上消除不同粒度顆粒的化學成分差異的問題。無論是Al2O3含量還是Fe2O3,礬土熟料的波動均遠遠礬土均化料,同時經(jīng)過均化工藝也可以顯著降低其中的Fe2O3雜質(zhì)含量。研究也表明,經(jīng)過均化處理工藝,不僅可以把化學組成的波動控制在一個合理的范圍之內(nèi),也可以通過均化過程實現(xiàn)原料的體積密度和顯氣孔率的穩(wěn)定,從而提升原料品質(zhì)。從顯微結(jié)構(gòu)上來看,由于礬土熟料煅燒后的相組成及其分布的均勻性與原礦中水鋁石、高嶺石以及雜質(zhì)的分布密切相關(guān),因此經(jīng)過均化工藝后材料各組成的均勻性能夠得到提高,也會對熟料的相組成以及其顯微結(jié)構(gòu)有一定的影響
鋁礬土回轉(zhuǎn)窯
2017-06-06 17:50:11
鋁礬土回轉(zhuǎn)窯該系列回轉(zhuǎn)窯主要由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造,安裝方便,具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能,窯頭冷風套內(nèi)通冷卻風,能對窯頭筒體及窯口護板進行均勻冷卻,使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式,對開窯門結(jié)構(gòu),使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向磨擦迷宮、魚鱗片雙重
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