混凝土增強劑適用范圍：
已澆筑成型的混凝土使用由于養護、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的強度偏低。包括：地面、墻面、柱子、橋梁、隧道等。
混凝土硬化劑使用方法：
1、本產品使用前請攪拌均勻；
2、混凝土表面保持干燥，如混凝土表面密度高，需打磨處理；
3、在清理干凈的混凝土上，每天上午下午連續涂刷混凝土表面增強劑至少3-5次，使其充分滲透吸收。
4、處理后的混凝土1-2天，5天左右基本達到效果。
GJ-302混凝土界面劑注意事項 ：
1、甲乙取料容器分開使用，每次配料不宜過多，膠液隨配隨用。2-3h內用完。
2、儲存期間甲、乙組份不得混合。
3、如發現有水析出，經攪勻后使用不影響性能。
GJ-302混凝土界面劑施工工藝：
一、新老混凝土連接施工：
1、砂漿配置：按照WJ-302混合膠液：水：水泥：黃砂=1:1:3:4的比例進行混合攪拌。
2、基層拉毛：用刷子或掃帚等工具將攪拌好的混合膠液砂漿甩刷在基層上，拉成粗糙面，硬化后即可進行抹灰施工。
3、參考用量：約0.3kg/m2。
二、混凝土起砂基層處理：
1、砂漿配置：按照WJ-302混合膠液：水泥：黃砂=1:1-2:1-2的比例進行混合攪拌。
2、清除已經脫落或疏松的灰砂，將混合膠液用水稀釋1-2倍后，涂刷在起砂基層上，使膠液大限度地滲透進入基層。
3、將配置好的混合砂漿在起砂部位刮涂1-2遍后，灑水泥壓光，按照正常的抹灰施工進行養護。
4、參考用量：每道工序用量約0.2kg/m2，修復層厚度不同用量會有變化。
三、混凝土表面保護與防潮處理：
1、砂漿配置：按照WJ-302混合膠液：水泥：細砂=1:1-2:1-2的比例進行混合攪拌。
2、將配置的混合砂漿均勻地涂刷在基層上，道用較稀一點的混合砂漿，第二、三道要用稠一點的混合砂漿。每道工序間隔須在4小時以上。
3、一般地混凝土保護須涂刷，防水防潮處理須涂刷二至三道,用量：每道工序用量約0.2kg/m2，厚度不同用量會有變化。
提醒：混凝土試塊和回彈結果不一致，大體分為2個原因：
1、施工時施工人員是否私自對混凝土加水造成實體檢測強度不達標。
2、工時振搗情況，是否出現漏振、過振，后期養護是否到位。如果還是不能分析出原因，建議做下鉆心取樣破損檢測。
一般混凝土試塊合格后部需要回彈，就是回彈的話如果齡期不超過90天是不用計算碳化深度的。你用的礦渣水泥如果有摻合料的話，建議90天或120天后再次回彈，不用考慮45天的回彈期。不同成分的水泥回彈的周期也不同。
當兩者不一致時應以試塊為準?；貜梼x彈的部位不同，數據也不同，對于高標號的混凝土強度分析，用取巖芯的方法比較符合實際情況。
提問：C45混凝土標養試塊合格，但回彈強度始終不足是什么原因？
答：混凝土標養試塊強度合格說明混凝土質量上沒問題，至于混凝土構件強度不合格的因素有很多，有施工原因，比如振搗不均勻，現場養護不到位，或者施工時對混凝土加水都會造成混凝土強度不合格。另外混凝土回彈檢測只能作為參考，評定混凝土構件強度還是要抽芯才是真實的。
提醒：回彈強度不夠當然就是鉆芯取樣了，取芯后就是主體強度，還是看看強度如何再判斷?？紤]回彈的方法和計算方法是否正確，構件混凝土強度不合格可能和養護有關，墻柱要在第二天拆模養護。養護得好強度高碳化深度小，回彈強度算起來會高點。
起砂處理：用于地下車庫、倉庫、廠房、車間等地面的起砂處理；?
滲透增硬：抗壓強度可提高10%~40%，有效提高混凝土、水泥砂漿的硬度、密度，提高地面的耐磨性，防止并治療地面起砂、磨損和剝落；?
耐磨防塵：滲入混凝土內部進行深層密封，大大混凝土地面壽命，使地面更易于清理和維護。
增亮抗滲：使增硬后的地面具有，感觀效果好，防止水分油污滲入混凝土內部，易于維護。?
適用范圍：混凝土起砂，混凝土起灰，混凝土起皮，混凝土起砂處理劑，混凝土硬化劑，廠房起砂處理劑，地下車庫起砂處理劑,墻面起砂，混凝土碳化，墻面起灰，車庫起灰。Z5混凝土硬化劑針對混凝土起砂，混凝土碳化而研制，混凝土充分吸收硬化劑后可以治療起砂、碳化等問題，同時使原有混凝土提高一個標號。?
混凝土起砂主要的原因有：?
1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。?
2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影泥的早期水化及混凝土的凝結。?
3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。?
4.養護不當：未能及時養護或養護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。?
5.其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。?
工地上常常使用界面劑攪拌水泥進行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實上這樣不會達到預期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達到修復的效果是完全錯誤的想法。
CPC混凝土防碳化涂料是一種防碳化乳液改性的水泥基聚合物復合材料，乳液中含有特的共聚成分，在水泥中引起交叉反應鏈形成聚合物——水泥水化物的互傳網絡結構，產生化學與機械結合的內聚力與附著力，提高了拉伸強度和粘結強度，涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結形成高強堅韌耐久的彈性涂膜保護層，可有效阻止環境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質對結構材料的侵蝕。該涂料由聚合物乳液、多種助劑（液料，A組分)與改性水泥基材料(粉料，B組分)雙組分組成，涂層固化后是一種既有高分子材料的柔性，又有無機材料的高耐久性的新型保護封閉材料。
廣泛適用于水利水電、、隧道、橋梁及其它工業與民用建筑等鋼筋混凝土結構的防碳化、防滲、防水、防腐等，提高結構使用壽命。如冷卻塔、渡槽、水閘、大壩、橋梁、蓄水池、污水處理池、混凝土電桿等工程。
混凝土色差修復劑
混凝土色差修復劑亦是一種混凝土保護劑，在提供整體保護的同時，它可以有效地解決混凝土表層顏色不同的現象，而且不改變清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、樸素的風格，使混凝土表層顏色均勻一致。同時能夠遮蔽混凝土表面的微細裂紋，增加混凝土表層整體美觀度，提高結構的耐久性。
一、用途
清水混凝土建筑、橋梁、混凝土構件、高速鐵路的外觀保護，遮蓋瑕疵和裂紋。
二、特點
1.的遮蔽性：平色，遮蓋瑕疵及微裂紋，使混凝土構件具有良好統一的外觀；
2.的保護性：防水防侵蝕，提高混凝土結構的使用壽命；
3.水性環保，、無味、不燃燒，對人體無害，屬綠色環保建材；
4.不易脫落、脫色，具有良好的耐候性；
5.施工簡單，操作方便，開蓋即用。
三、用法
1.基層要求：
混凝土如有較寬裂縫、缺損需修復，附著的油污和污染物、風化物、藻類和苔蘚，打磨去除表面浮漿，要求基層堅固平整，使保護劑得以吸收。
2.施工：
可以進行噴涂或者滾涂，建議分兩次進行。先局部涂刷，先對微細裂紋和明顯的瑕疵部位進行局部封閉。待干透后，進行整體涂裝，應薄而均勻，形成色澤一致的外觀。涂刷遍數可根據現場需要酌情增減。干燥養護3天即可投入使用。
四、外觀、包裝、用量、儲存
1.外觀：灰白色液態
2.包裝：20kg/桶
3.用量：10-15㎡/道，具體用量需根據現場基面情況而定
4.儲運：5-40℃儲運，應置于陰涼干燥處，避免陽光直射，保質期12個月
五、注意事項
1.工具可用水清洗；
2.本品存放過程中可能會產生沉淀，不影響產品質量和使用效果，使用前攪拌均勻、可正常使用；
3.如需要調整顏色，可以用紅、藍、黃調漿進行調色，或者加入黑色或白漿簡單調色。
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