低碳鋼及低合金鋼焊條的牌號
碳鋼焊條的統一牌號則是按焊縫金屬抗拉強度、藥皮類型、焊接位置和焊接電源種類等編制的，用JXXX 表示。“J”表示結構鋼焊條；前兩位數字表示焊縫金屬抗拉強度等級；第三位數字表示藥皮類型和適用的焊接電源種類。
焊接參數控制：嚴格控制焊接電流、電壓、焊接速度等參數。焊接電流過大，會導致焊縫過熱，晶粒粗大，降低焊縫的力學性能；電流過小，則可能造成未焊透、夾渣等缺陷。焊接速度要適中，以焊縫成型良好，熔合均勻。
焊接環境要求：低合金鋼焊條焊接時，對環境溫度和濕度有一定要求。一般情況下，環境溫度不宜低于 - 5℃，當溫度過低時，應采取相應的預熱和保溫措施。同時，空氣濕度應不超過 90%，否則容易在焊縫中產生氣孔等缺陷。
焊后處理：焊后應根據焊件的材質、厚度、結構特點以及使用要求等，決定是否進行后熱和熱處理。后熱可以加速氫的逸出，防止產生延遲裂紋；熱處理如回火、正火等，可以改善焊縫和熱影響區的組織和性能，消除焊接殘余應力，提高焊件的綜合力學性能。
特殊情況處理
焊條發紅：在焊接過程中，如果焊條發紅，說明焊條電流過大或焊接速度過慢，導致焊條過熱。此時應適當減小焊接電流或加快焊接速度，避免焊條繼續發紅。如果焊條發紅嚴重，應停止焊接，更換焊條，以免影響焊接質量。
出現氣孔和裂紋：如果在焊接過程中發現焊縫出現氣孔或裂紋等缺陷，應立即停止焊接，分析產生缺陷的原因。如因焊條受潮引起，應更換烘干后的焊條；如因焊接參數不當引起，應調整焊接參數；如因焊件表面有油污、鐵銹等雜質引起，應清理焊件表面后重新焊接。對于已出現的氣孔和裂紋，應采用合適的方法進行修補，如鏟除缺陷部位，重新進行焊接。
堆802電碳化鎢超硬耐磨堆焊焊條
1元
產品名：耐磨堆焊焊條
模具鋼修補焊條Cr12Mov氬弧焊絲1.01.62.02.53.0電焊絲
1元
產品名：模具鋼修補,氬弧焊絲
昆山京雷GEN-CF1鎳基ENiCrFe-1鎳基焊條電焊條
1元
產品名：鎳基焊條
日本日亞牌NSR-308A(A102)不銹鋼電2.0/2.6/3.2/4.0日亞焊條
1元
產品名：不銹鋼電焊條
鋁合金6061鋁焊條ER40431.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0mm焊絲電焊絲
1元
產品名：鋁合金焊條
氬弧JQ.TG直條ER-6實心1.6/2.0/2.4/2.5/3.2焊絲J50電焊條
1元
產品名：碳鋼氬弧焊絲
德國MRA鈹銅CUS模具修補氬弧焊鈹銅焊條鈹銅氬焊銅黃銅焊絲電焊絲
1元
產品名：鈹銅焊條,黃銅焊絲
1Cr11Ni2WMoV不銹鋼焊絲
面議
產品名：不銹鋼焊絲