Σ型攪拌槳是一般的型式,它適用與在捏合和槽內有較大移動的外理物質的捏合操作,主要作用于二槳重疊的排列方式,特別是擠壓脫水操作的情況,適合使用Σ型攪拌槳。適用材料:口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。
捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環熱油加熱,循環水冷卻等。捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產品質量。
捏合機一般整機采用通底盤,便于安裝。采用斜齒輪或硬齒面減速機,使和主機傳動平穩、嗓音小、壽命長。攪拌槳和拌缸內壁,采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質,確保制品的純度。軸封結構、密封效果好。特設計了真空箱平衡結構,確保不會磨出黑料。集成電氣控制(主機運轉、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,便于操作和過程控制。
捏合機是由海因茨·里斯發展而來的,該技術在處理工業上一經出現就變得相當流行。在1966年,海因茨曾說“在操作過程中,高濃度物料要比低濃度有效,同時也更加經濟”。海因茨認為處理高濃度的物料,意味著溶劑較少甚至沒有溶劑,這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個非常復雜,并且具有挑戰性的工作,為了更好的處理高濃度物料,需要發展新技術。于是,他開始開發可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術,也就是所謂的“干法工藝”。
不銹鋼捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、 口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、 橡膠、化妝品等行業。
不銹鋼捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片(通常呈Z形)所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或 橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各傳動系統由 電機、 減速機和 齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉速,經彈性聯軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規定的轉速,也可由 變頻器進行調速。
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