有機肥的生產流程
1、每噸原料配比:豬糞500公斤+輔料300公斤+菌渣200公斤+RW菌劑100克。 （以上豬糞可用別的畜禽糞便代替）
2、 條堆:按以上原料配比根據需要進行條堆，條堆長度不限，寬度4米，高度2米。在條堆時需要把物料逐層均勻進行堆放。
3、 添加菌劑:將菌劑用菌渣按1：5的比例擴大體積，混合均勻后根據條堆數量撒到條堆表面。
4、 攪拌發酵:用攪拌機將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上后，每間隔4-5天翻堆一次，60度以上發酵15天后將條堆收起即可。
5、分篩加工:按以上步驟進行發酵后經過分篩和深加工后即成為純有機肥。
6、造粒:將發酵好的純有機肥進行造粒。
有機肥發酵罐結構特點：
圓柱形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；筒體結構，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向匯集，內層螺旋將物料從向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。
有機肥發酵罐出料方式：
粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快機采用減速機直聯方式，結構簡單，運行可靠度高，維護方便機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。
烘干高濃度復合肥造粒生產線，采用無干燥常溫工藝生產，一次成型，產量1-2t/h，該設備投資少，見效快，經濟效益好，成套設備流程布局緊湊，科學合理，技術，節能降耗，無三廢排出，操作穩定，運行可靠，維修方便，原料適應性廣，適用于復混肥料、、化工飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。
特別是單一原料：稀土、痰氨、硫酸氨、、、磷肥、一銨、硫酸鉀、鹽等原料。
復混肥：二元、三元，營養成分含量25%-53%。個中配比的復混肥料，有機無機復混肥，生物有機肥、城市污泥、生活垃圾有機肥、摻混肥等，居國內水平，是國家環境保護實用技術的推廣項目。
顆粒規格：直徑2-6mm不規則顆粒、直徑2.8-10mm扁球狀顆粒、個中片狀產品。
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