高鋁磚的保護
冶金和其他工業部門的熱工設備,只有連續自動控制高鋁磚內襯的狀態和具有高鋁磚的系統保護,才能使設備可靠地運轉。
高鋁磚的系統保護措施,前列步是使用過程中經常測量內襯的厚度。
高鋁磚的燒成溫度取決于礬土原料的燒結性。用及I級礬土熟料(體積密度≥2.80g/cm3)時,原料的組織結構均勻,雜質含量偏高,使坯體易燒結,但燒成溫度范圍較窄,易引起過燒或欠燒。采用Ⅱ級礬土熟料餅(體積密度≥2.55g/cm3)時,由于二次莫來石化造成的膨脹和松散效應,使坯體不易燒結,故燒成溫度略高。采用Ⅲ級礬土熟料(體積密度≥2.45g/cm3)時,組織致密,A1203含量低,燒成溫度較低,一般略熟料粘土磚的燒成溫度的30~50℃。高鋁耐火磚在氧化焰中燒成。
高鋁磚的五大特殊性能
高鋁磚與黏土磚相比,的優點是耐火度及荷重軟化溫度高,隨著Al2O3含量的增加,抗渣性能顯著改善。具體而言,高鋁磚具有如下性能。
(1) 耐火度
高鋁磚的耐火度比黏土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750?1790℃,屬于耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和種類及數量的影響,耐火度隨著Al2O3含量的增多而提高。
(2) 荷重軟化溫度
因為高鋁制品中Al2O3高,雜質量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比黏土磚高,但因莫來石結晶未形成網狀組織,故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
(3) 導熱性
高鋁磚比黏土磚具有更好的導熱性能。其原因是高鋁制品中導熱能力很低的玻璃相較少,而導熱能力較好的莫來石和剛玉質晶體數量增加,提高了制品的導熱能力。
(4) 抗熱震穩定性
高鋁磚的抗熱震性介于黏土制品和硅質制品之間。850℃水冷循環僅為3?5次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高,而無晶型轉化之故。目前,可以從改善制品的顆粒結構,降低細粉料的含量及提高熟料臨界粒度尺寸和顆粒級配,來提高制品的抗熱震穩定性能。
高鋁磚一般是指重質耐火磚,而保溫磚是輕質磚,可以起到保溫隔熱的效果。
高鋁磚的氧化鋁含量較高,因而耐火度高。同時也因為氧化鋁的含量不同,具體的理化性能有較大的差異,分為高鋁磚(氧化鋁含量75%),二級高鋁磚(氧化鋁含量65%),三級高鋁磚(氧化鋁含量60%),還有高鋁磚的氧化鋁含量高達80%。
保溫磚有高鋁質、粘土質、莫來石質、剛玉質,這里介紹高鋁聚輕保溫磚。
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