蒸汽鍋爐：需要更換部件進(jìn)水后更換部件：壓機(jī)油、液路干燥濾芯、高低壓油路濾芯、高低壓油路濾芯、干式機(jī)組的蒸發(fā)器管板墊片、相應(yīng)型號(hào)冷媒等。維修步驟4.壓縮機(jī)：拆掉壓縮機(jī)的油過(guò)濾器、油位開(kāi)關(guān)擋板、吸氣擋板用高壓干燥氮?dú)鈴膲簷C(jī)的高點(diǎn)高壓側(cè)進(jìn)行沖入氮?dú)猓阉趾碗s質(zhì)從低點(diǎn)油槽吹出，根據(jù)實(shí)際情況反復(fù)吹，處理過(guò)中可保壓1Mpa半小時(shí)，從壓機(jī)的吸氣端、油槽角閥、排氣端進(jìn)行放氣，時(shí)斷時(shí)放反復(fù)進(jìn)行，直到放出氣體無(wú)白色液體為止，在打開(kāi)吸氣端用干凈白色毛巾進(jìn)行清理殼體，同時(shí)對(duì)壓機(jī)油槽進(jìn)行擦拭干凈達(dá)到以上效果后，讓電加熱工作，單對(duì)壓機(jī)進(jìn)行抽真空2小時(shí)左右，沖入.3mpa氮?dú)獗３质昼姡延筒劢情y打開(kāi)放掉氮?dú)猓侔盐鼩夥ㄌm、油槽拆掉看壓機(jī)內(nèi)部是否有水珠現(xiàn)象，在加入相應(yīng)的量同一型號(hào)的壓機(jī)油，進(jìn)行壓機(jī)后的抽真空。干式蒸發(fā)器：雙機(jī)頭如果一個(gè)機(jī)頭進(jìn)水，則把另一個(gè)完好的那個(gè)系統(tǒng)蒸發(fā)器冷媒打入冷凝器，在把蒸發(fā)器的氣體放掉，在打開(kāi)蒸發(fā)器兩端的封板干式蒸發(fā)器水分處理：如現(xiàn)場(chǎng)條件具備可先用壓縮空氣對(duì)每根管進(jìn)行處理，要從上到下的順序進(jìn)行，把大量的水分吹出，之后再用高壓氮?dú)鈱?duì)每根管進(jìn)行處理，直到另一端吹出無(wú)白色液體為止。對(duì)水系統(tǒng)沖入不設(shè)計(jì)水壓的氮?dú)獾膲毫z查銅管有多少破漏的，拔出損壞的銅管更換新管或者直接用黃銅棒堵上，黃銅棒需涂抹密封膠。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

燃燒機(jī)的使用說(shuō)明：接通電源，燃燒機(jī)電機(jī)啟動(dòng)，點(diǎn)火電極之間產(chǎn)生電火花，經(jīng)過(guò)約13秒的預(yù)吹風(fēng)后，油泵電磁閥自動(dòng)打開(kāi)，噴嘴噴出的油霧被電火花擊穿點(diǎn)燃形成火焰。此時(shí)，火焰探測(cè)器感受到火焰亮度，控制器進(jìn)入鎖定狀態(tài)。點(diǎn)火電極再延時(shí)點(diǎn)火約15秒停止點(diǎn)火，燃燒機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。如點(diǎn)火不成功，未形成火焰，或火焰探測(cè)器未感受到火焰亮度，則經(jīng)過(guò)約1秒安全時(shí)間后，安全報(bào)警系統(tǒng)動(dòng)作，燃燒機(jī)的啟動(dòng)工作程序被切斷，故障紅燈亮起。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計(jì)效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門(mén)增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構(gòu)造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹(shù)脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計(jì)理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，通過(guò)空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。