生物質鍋爐

鍋爐容量：后，我們需要將金笛繼電器鎖緊在起動機負極搭鐵位置上，安裝步驟完成。起動機連接點示意圖金笛繼電器和起動機接線實物展示二種安裝方式：三線接法，我們需要先拆下起動機上舊的繼電器（之前沒有安裝繼電器的起動機，需要準備一個金笛繼電器、兩根導線和一根電門線）。其次，與繼電器連接的黃色導線接到起動機50端（開關C點），同樣與繼電器連接的紅色導線需要連接到起動機30端（開關A柱）。接著，我們需要與繼電器連接的電門線接到起動機開關接線柱上。改變頻率可以方便地改變電機的運行速度，也即變頻對于交流電機的調速是十分合適的。變頻器的工作原理與變頻器的工作方式有關。通用變頻器按工作方式分類如下：U/f控制。U/f控制即電壓與頻率成比例變化控制，又稱恒壓頻比控制。由于通用變頻器的負載主要是電動機，出于電機磁場恒定的考慮，在變頻的同時都要伴隨著電壓的調節。U/f控制忽略了電機漏阻抗的作用，在低頻段的工作特性不理想。因此實際變頻器中常采用E/f(恒電動勢頻比)控制。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
模擬電流相對于模擬電壓來說，有著無可比擬的優勢，抗干擾能力強，有斷線檢測功能，而且模擬電流的傳感器一般都是兩線制，配線簡單方便，而且模擬電流信號可以方便的轉換成模擬電壓信號，反之則不能，因此推薦大家盡量使用模擬電流。模擬電流的缺點就是概念比較抽象，測量比較麻煩，初學者可能會不好理解，更重要的是，電流是串聯相等，很多初次使用模擬電流的朋友經常想當然的把模擬電流信號并聯，這是不對的，希望注意。這就是PLC對模擬量的處理，它其實是一個線性轉換的過程，任何連續的物理量都可以變送成0~10V或者4~20mA供我們處理，而我們又可以把要控制的物理量轉換成0~10V或者4~20mA，這就是模擬量控制的本質。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。