生物質鍋爐

鍋爐容量：磨損使摩擦表面的物質不斷損失的現象稱為磨損。除非采取特殊措施（如靜壓潤滑，電、磁懸浮等），否則磨損很難避免。在規定年限內，只要磨損量不超過允許值，就認為是正常磨損。磨損并非都有害，炮和、研磨都是有益的磨損。單位時間內（或單位行程、每一轉、每一次擺動）材料的磨損量稱為磨損率。磨損量可以用體積、重量或厚度來衡量。磨損率是很重要的參數。在規定的磨損率下可以通過試驗測定摩擦材料的許用【p】、【v】和【pv】值；或者在一定p和v的作用下測定磨損率，以便對不同摩擦材料進行耐磨性比較。布袋天潔除塵技術具有穩定性高、投資小、技術簡單、維護方便、天潔除塵率高的特點，因而布袋天潔除塵技術被廣泛應用于生產的全過程天潔除塵。袋式天潔除塵技術對靜電天潔除塵技術的應用主要是通過電場釋放的高壓電來過濾污染氣體中的浮塵和污染物，達到天潔除塵效果。靜電天潔除塵技術中污染物與電離子發生碰撞，產生的向下的力使污染物得到聚集和沉降。因而，靜電天潔除塵技術能對細小粉塵的過濾起到很好的作用。靜電天潔除塵技術的特點是濾塵率高、自動化程度高，但是靜電天潔除塵技術的經濟效益較低，因此在具體運用時要結合生產的實際需要、能耗情況及生產環境等因素。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
如出料門好選用小開門結構，如果使用大開門結構時，一定要采用斜鍥式出料門等有自動補償能力的出料結構形式，以免因出料部位受熱變形而降低密封的可靠性；同時設備主軸和轉子等機構設計時也要采取必要的線膨脹補償措施。安裝空間也是選擇混合設備時經常需要考慮的問題。如臥式干粉砂漿混合機一般適用于面積大而高度有限制的場合，立式干粉砂漿混合機則相反，立式干粉砂漿混合機適用于空間狹小的場合，而無重力干粉砂漿混合機和v型干粉砂漿混合機與相同規格的其它混合設備相比，占用空間一般要大得多，但其也有便于移動、布置方便的優點。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。