我國各縣推進畜禽糞污無害化處理、秸稈資源化利用工作，采取以獎代補的方式，支持規模養殖場和糞污集中處理服務設施建設，補貼畜禽養殖廢棄物就地就近資源化、能源化利用，帶動全面實現畜禽糞污資源化處理，推動形成農牧結合和種養循環的發展模式，構建規范化處理、市場化運營和社會化服務相結合的新格局。
顆粒小型豬糞有機肥設備一般在一二十萬元左右，中配置:發酵翻堆機、自動鏟車料倉、有機肥粉碎機、臥式攪拌機、有機肥造粒機、烘干機、滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等設備.
豬糞有機肥生產線工藝流程:
1、原材料腐熟發酵后用分級篩進行粗細篩選(篩選好的粉狀肥就可以直接出售了)
2、把篩選出的大塊用粉碎機粉碎后返回分級篩
3、把所需微量元素用預混機進行混合
4、用造粒機進行造粒
5、送入烘干機
6、自動包裝機包裝出售。

文章摘要： 生物菌發酵雞糞意思就是說運用微生物的天然繁衍條件，將雞糞在天然狀態下進行分化發酵成更安全，肥效更好的微生物有機肥。這種肥料關于栽培綠色食品是非常好的，第

有機肥不僅能為農作物提供全面營養，而且肥效長，可增加和更新土壤有機質，促進微生物繁殖，改善土壤的理化性質和生物活性，種出來的農產品綠色健康，是綠色食品生產的主要養分來源。

有機肥廠家
腐熟的原肥：直接運用，出產產品有機肥、生物有機肥、有機無機復混肥、生物有機無機復混肥等。

有機肥發酵罐生產原理：將所需發酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳鉀比、PH值、水分等集中用一條密封的輸送機輸送到發酵罐內。然后迅速加溫攪拌，殺死有機物內的雜草種子。溫度上升到一定溫度后主機正常運轉，開始正常發酵，在高溫有益微生物的作用下，有機物經過快速分解、腐蝕、螯合達到作物需要的合格的有機原料；發酵過程中、曝氣、控溫、攪拌、除臭自動控制。出料時開動氣動出料裝置迅速出料，或包裝成粉狀的有機肥，或制成顆粒的有機肥。整個發酵IP自動控制，一鍵操作，一氣呵成。
有機肥發酵罐的適用范圍：雞糞、豬糞、牛糞、羊糞、人糞、藥渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸稈粉、糖廠濾泥、生活垃圾有機物等。
有機肥發酵設備結構特點：采用立式設計，占地面積小，產量大；根據原料不同及使用現場情況可自由選擇配置，罐體內設有攪拌打碎裝置，成品放出后即是商品有機肥，無需粉碎處理。
出料方式：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。
加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。

生物有機肥是指特定功用微生物與主要以動植物殘體(如畜禽糞便、農作物秸稈等)為來歷并經無害化處理、腐熟的有機物料復合而成的一類兼具微生物肥料和有機肥效應的肥料。和化肥比較，生物有機肥營養元素完全，具有改善土壤、進步產品品質、改善作物根際微生物群、進步植物的抗病蟲才能、進步化肥使用率等特色，深受農喜歡。可是，在近年來生物有機肥出產經銷和實踐使用中，卻呈現了一系列亟待解決的問題，詳細如下：

畜禽糞便加工有機肥設備把畜禽糞便、農業廢棄物、糖廠濾泥、污泥、生活垃圾等污染物，通過耗氧發酵的原理制成綠色環保、改善土質的生物有機肥。可達到升溫、3-5天去臭、滅菌（能殺滅糞便中的蟲卵病菌等）、七天成肥，比使用其它機械手段發酵方法速度快，。
未經腐熟發酵的農家肥，直接用到地里會燒苗;畜禽糞便是一種很好的有機肥原料，畜禽糞便加工成有機肥，杜絕了對環境的不利影響，并把糞污變成可利用的肥料資源，一噸能賣在500-1000元左右，同時增加養殖戶的收入，可謂是'一舉兩得'。
豬糞有機肥生產線設備工藝流程：
1、地面條堆、用地面翻堆機，或發酵池投放物料、用槽式翻拋機
2、均勻撒入菌劑、翻堆發酵達到升溫、處臭、腐熟、殺滅雜菌草籽
3、發酵7-12天、根據各地氣溫不同翻堆次數多少一不一樣
4、完全發酵腐熟、出池（地面式直接用鏟車收堆）
5、用分級篩進行粗細篩選，（篩選好的粉狀肥就可以直接出售了）
6、把篩選出的大塊用粉碎機粉碎后返回分級篩
7、把所需微量元素用預混機進行混合
8、用造粒機進行造粒
9、送入烘干機和冷卻機
10、自動包裝機包裝出售

畜禽糞便生產有機肥工藝流程：
發酵——粉碎——攪拌——造粒——烘干——冷卻——篩分——包膜——包裝、入庫。
有機肥標準有著明確的規定：N、P、K≥5%；有機質含量≥45%；水分≤30%；酸堿度（pH）保持在5.5-8.5。

經過發酵完結的有機肥能夠直接運用，發酵后的雞糞有機肥顯著的沒有臭味，并且肥地效果更好，添加作物的發芽率，在高溫發酵的進程經過繼續高溫文微生物平衡，堆猜中的有害菌、蟲、蟲卵、草籽等農作物有害生物被敏捷、完全殺死，并按捺病原菌再次繁殖。其實在發酵這種生物有機肥的辦法和傳統的雞糞做肥料的辦法沒有太大的差異，僅僅多加了一些微生物菌種讓其能夠更快的發酵罷了，雞糞發酵有機肥的辦法就是這么簡略。