有機肥發酵罐生產原理：將所需發酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳鉀比、PH值、水分等集中用一條密封的輸送機輸送到發酵罐內。然后迅速加溫攪拌，殺死有機物內的雜草種子。溫度上升到一定溫度后主機正常運轉，開始正常發酵，在高溫有益微生物的作用下，有機物經過快速分解、腐蝕、螯合達到作物需要的合格的有機原料；發酵過程中、曝氣、控溫、攪拌、除臭自動控制。出料時開動氣動出料裝置迅速出料，或包裝成粉狀的有機肥，或制成顆粒的有機肥。整個發酵IP自動控制，一鍵操作，一氣呵成。
有機肥發酵罐的適用范圍：雞糞、豬糞、牛糞、羊糞、人糞、藥渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸稈粉、糖廠濾泥、生活垃圾有機物等。
有機肥發酵設備結構特點：采用立式設計，占地面積小，產量大；根據原料不同及使用現場情況可自由選擇配置，罐體內設有攪拌打碎裝置，成品放出后即是商品有機肥，無需粉碎處理。
出料方式：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。
加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。

有機肥發酵罐（有機肥生物反應器）生產原理：將所需發酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳鉀比、PH值、水分、菌種集中用一條密封的輸送機輸送到發酵罐內。然后迅速加溫攪拌，有機物內的致病菌及雜草種子被消滅。溫度上升到一定溫度后主機正常運轉，開始正常發酵，在高溫有益微生物的作用下，有機物經過快速分解、腐蝕、螯合達到作物需要的合格的有機原料；發酵過程中、曝氣、控溫、攪拌、除臭自動控制。出料時開動氣動出料裝置迅速出料，或包裝成粉狀的有機肥，或制成顆粒的有機肥。整個發酵IP自動控制，一鍵操作，一氣呵成。
農業廢棄物是指在整個農業生產過程中被丟棄的有機類物質，主要包括農作物秸稈和畜禽糞便等。這些廢棄物既是寶貴的，又是嚴重的污染源，若不經妥善處理進入環境，將會造成環境污染和生態惡化。
生物有機肥是在堆肥的基礎上，進行二次發酵而制成的有機肥料。它與其他肥料相比具有培肥土壤、改善產品品質等優勢。
與化肥相比，生物有機肥的營養元素更為，長期使用可有效改良土壤，調控土壤及根際微生態平衡，提高作物抗病蟲能力，提高產品質量。

有機肥發酵罐使用方法：
傳統的有機肥發酵占地面積大，而用有機肥發酵罐占地面積小，一方面無需購置那么多土地，另一方面可以節省建發酵棚所需的資金；發酵時間短，這樣既節省了時間，提高了效率；機械化程度高，操作簡便，傳統有機肥發酵需要人工多，勞動強度高，有機肥發酵罐，而發酵罐人性化設計，一個發酵罐或多個發酵罐可1人操作，腐殖酸發酵罐，自動控溫、自動攪拌，自動出料，自動上料；適應性廣，傳統有機肥發酵冬天時北方寒冷地區無法發酵，高寒地區也無法發酵，而有機肥發酵罐無論南北方，無論春夏秋冬一年四季均可發酵生產。
有機肥發酵罐優勢：
全程自動自動化程度高，封閉性強，不會產生二次污染。
采用的是立式封閉罐體結構，節約了占地面積，發酵罐，較好的降低了設備安裝對面積的要求。
有機肥發酵罐內與糞便接觸部分全部采用不銹鋼，防腐蝕，使用壽命長。
運轉實現全自動化，小型發酵罐，可以實現無人操作系統，罐體內部用聚氨酯做保溫層，受外界影響小，確保一年四季發酵。

有機肥生產線包括擠壓造粒機、對輥造粒機、滾筒篩、高濕料干燥機、BB肥摻混機、對輥式復肥造粒機、發酵翻堆機、BB肥摻混設備、擠壓造粒機、 LP系列鏈式破碎機、多功能有機肥(生物)球型顆粒機、滾筒篩分機、籠式粉碎機、對輥擠壓造粒機、BB肥生產線。
烘干高濃度復合肥造粒生產線，采用無干燥常溫工藝生產，一次成型，產量1-2t/h，該設備投資少，見效快，經濟效益好，成套設備流程布局緊湊，科學合理，技術，節能降耗，無三廢排出，操作穩定，運行可靠，維修方便，原料適應性廣，適用于復混肥料、、化工飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。
特別是單一原料：稀土、痰氨、硫酸氨、、、磷肥、一銨、硫酸鉀、鹽等原料。
復混肥：二元、三元，營養成分含量25%-53%。個中配比的復混肥料，有機無機復混肥，生物有機肥、城市污泥、生活垃圾有機肥、摻混肥等，居國內水平，是國家環境保護實用技術的推廣項目。
顆粒規格：直徑2-6mm不規則顆粒、直徑2.8-10mm扁球狀顆粒、個中片狀產品。
雞糞有機肥生產線是以是以鮮雞糞為原料，經過一系列的加工處理，生產出天然有機雞糞肥料的成套生產設備。雞糞有機肥生產線加工商品有機肥需要兩個步驟：前期發酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機肥設備配套需要發酵翻堆機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、圓盤造粒機、回轉烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。