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鋼包澆注料的組成、特點及應用
2021-06-16 09:22
鋼包澆注料是于鋼包的澆注料主要采用鋁鎂尖晶石，電熔鎂砂，剛玉作為主要原料采用的微粉結合技術并加入一定量外加劑結合組成。鋼包澆注料具有較高的流動性，適宜澆注方法施工，并且無需加熱就可以硬化，一般在使用現場澆注，振動，或搗固的方法澆注成型，也可以制作成預制件使用。
剛玉澆注料產品特性
（1）耐壓強度高，高溫襯體穩定性強。
（2）體積密度大，整體內襯抗熔渣侵蝕和滲透性強。
（3）抗固體顆粒、粉塵、高溫氣體沖刷性強。
（4）耐機械磨損性小。
（5）不受H2、CO等還原性氣體的影響。
剛玉質澆注料
剛玉質澆注料采用電熔白剛玉、板狀剛玉做骨料，剛玉細粉、微粉做粉料，再加入結合劑混合而成。剛玉質澆注料適合于大型鋼包渣線的內襯，具有抗侵蝕性強，熱震性好，導熱系數小，熱穩定性好的特點。該澆注料在萊鋼煉鋼廠使用良好，使用壽命平均在200爐次以上。
鋼包澆注料里的成份以高鋁礬土、剛玉、鋁鎂尖晶石、電熔鎂砂為主要原料，利用復合微粉并加入部分添加劑配制而成的一種不定形耐火材料。具有施工性能好、強度高、體積穩定性好、抗侵蝕、耐沖刷和抗熱震性好等特點，適用于澆注大、中型鋼包包壁，也可制成澆注磚使用。
稱料，攪拌，出料；將下鑄口磚鋼殼固定在模具內，進行澆注，經振動成型，然后脫模；在15-25℃溫度下干燥3-5天，然后在干燥窯內按升溫要求進行烘干。
鋼包是一個容器，在煉鋼過程中起著重要的作用，為了提高鋼包壽命降低耐火材料的消耗，鋼包耐火材料已有非晶態向不定形耐火材料由變量和非晶的發展。從經濟、省力、環保等方面考慮，澆筑施工已成為一種有效的鋼包施工方法，澆筑施工的優點也促進了鋼包的發展。
化學分析時，主要測定Al2O2、TiO2、SiO2、Fe2O3、CaO、Mgo、Cr2O3、Na2O和K2O等氧化物的含量。
副成分是原料中伴隨的雜質成分和改善某方面性能的添加成分。例如，高鋁質耐火澆注料中的主要成分是A2O3和SO2，其雜質成分為Fe2O3CaO、MgO、Na2O和K2O等；黏土結合耐火澆注料中的主要成分仍為Al2O3和SO2，因加鋁酸鹽水泥促凝劑和聚磷酸鈉分散劑，分析時有CaO和P2O，為添加成分，還有Fe2O3等雜質成分。
