粘土磚以粘土（包括頁巖、煤矸石等粉料）為主要原料，經泥料處理、成型、干燥和焙燒而成。中國在春秋戰國時期陸續創制了方形和長形磚，秦漢時期制磚的技術和生產規模、質量和花式品種都有顯著發展，世稱“秦磚漢瓦”。普通磚的尺寸為240毫米×115毫米×53毫米，按抗壓強度（牛頓/平方毫米，N2）的大小分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5這6個強度等級。粘土磚就地取材，價格便宜，經久耐用，還有防火、隔熱、隔聲、吸潮等優點，在土木建筑工程中使用廣泛。廢碎磚塊還可作混凝土的集料。為改進普通粘土磚塊小、自重大、耗土多的缺點，正向輕質、高強度、空心、大塊的方向發展。灰砂磚以適當比例的石灰和石英砂、砂或細砂巖，經磨細、加水拌和、半干法壓制成型并經蒸壓養護而成。粉煤灰磚以粉煤灰為主要原料，摻入煤矸石粉或粘土等膠結材料，經配料、成型、干燥和焙燒而成，可充分利用工業廢渣，節約燃料。

中國的粘土磚Al2O3含量一般多在40%以上，Fe2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料為65～85%，結合粘土為35～15%。將粉碎的結合粘土和磨細的熟料混磨，再與顆粒熟料一起配制成半干泥料，高壓成型，在約1400℃下燒成，性能較好。粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差，但隨Al2O3含量提高而增強。熱穩定性較硅磚、鎂磚（見鎂質磚）等為好

實心磚和多孔磚多用于承重結構墻體，空心磚多用于非承重結構墻體。
質量合格的高爐粘土磚經干燥處理后真空磷酸浸漬、二次低溫燒成的磷酸浸漬制品，用于砌筑高爐爐身上部爐襯。

造工程隨處可見，帶來建筑行業高速發展。目前建筑垃圾來源于三個方面：舊城改造、建筑施工以及地質災害。據國家發改委發布的《中國資源綜合利用年度報告》指出：目前我國每年產生的建筑垃圾約10億噸，而其利用率卻不足5%。在這些建筑垃圾中，廢棄黏土磚、混凝土和砂的總量占到98%，這三種組分皆具有再生資源化利用的屬性，可再生利用。其中，廢棄黏土磚產生量占到建筑垃圾總量的50%以上。因此，進行建筑垃圾中廢棄黏土的資源化利用研究具有非常重要的現實意義和長遠的社會意義。由于黏土磚自身的物理和化學屬性，決定了其具有吸水率大、壓碎指標大HJ，具有潛在活性等特點。因此，目前國內外主要研究方向集中于兩方面：一方面是將黏土磚破碎篩分作為混凝土粗細骨料，另一方面是通過激發提高黏土磚粉活性，將其作為活性材料使用 [1] 。

粘土磚質量等級：
a.根據抗壓強度分為MU30,MU25,MU20,MU15,MU10五個強度等級。
b.依據尺寸偏差，外觀質量，泛霜和石灰爆裂分為優等品（A），一等品（B），合格品（C）三個質量等級。

粘土磚的強度：
粘土磚的特點是抗壓強度高，可以承受較大的外力。反映磚承重外力的能力叫做強度；而反映強度大小稱為強度等級。一個建筑物選用哪一個強度等級的磚，應由設計單位通過計算確定。