每一座新建的高溫窯爐都會用到耐火磚，有的高溫窯爐基本上除了鋼結構爐殼之外全部都是用耐火磚砌筑而成的，比如焦化廠的焦爐整套爐型都是用耐火磚砌筑的，鋼廠的熱風爐除了爐殼是鋼結構里面內襯都是耐火磚，耐火磚在高溫行業的用途十分廣泛，隨著新建窯爐耐火磚的砌筑完成到窯爐耐火磚在生產使用中的壽命終結，會經過一定的使用周期，而過了使用周期后的耐火磚就需要拆除，這中間是一個使用周期的循環，而在這拆除下來的耐火磚的處理問題，一直是纏繞在使用企業頭上的一個問號，不知道該如何處理是好

。多數企業的廢舊耐火磚基本上是采用掩埋處理，有的企業則選擇賣給對這些耐火磚進行回收的耐火材料廠。耐火材料廠將拆下來的廢舊耐火磚進行回收并二次加工利用，目前我國對拆除下來的廢棄耐火磚或者是二手耐火磚的再生利用還處于剛剛起步階段，利用率也非常低，因此，在耐火原材料市場不斷漲價，耐火磚制成品市場價格受用戶成本需求不斷降低的今天，充分發揮廢舊耐火磚作為部分耐火原料的替代品，通過一定的技術手段，進一步提升其利用價值，具有重要的意義。



二手耐火磚的材質也是很多種的一般收受二手耐火磚的耐火材料廠家在回收時都會先問及耐火磚的出處是從什么行業什么爐子里面拆下來的，這樣好確認能不能進行二次使用，由于已經經過了的煅燒使用，耐火磚的性能可能在不同的工況環境使用下發生了化學反應、導致耐火磚會出現煅燒層、滲透層或者是侵蝕層，而且拆除后的耐火磚其表面受到環境雜質的粘附，因此在進行二手耐火磚交易時化工廠拆下來的耐火磚會受到化學侵蝕不容易進行二次利用，相對鋼廠、水泥廠、玻璃廠、鍛造鑄造廠拆下來的耐火磚是很好進行二次交易，但是也要對廢舊的耐火磚進行歸類，分揀這樣會增加自身的銷售價格。耐火材料廠家對收回來的二手耐火磚會在利用前進行分類揀選、清洗、去除滲透層、破碎加工、篩分除鐵等處理，一般情況下回收這些二手耐火磚的多數是生產普通型耐火磚的廠家比如生產普通高鋁磚或者是粘土磚的廠家，生產耐火磚的廠家一般不會往成品磚里面摻加二手廢舊耐火磚原料，

硅質廢舊耐火磚：如果在硅磚生產中以廢舊硅磚作為新硅磚的原料添加是很劃算的。這不僅可降低硅磚很大一部分成本，而且可以減少燒成膨脹，降低燒成廢品率。尤其是形狀復雜的大型和特異型制品，更需要加入更多的廢硅磚以提高成品率。但是需要注意的是，加入廢硅磚也會降低制品的耐火度和機械強度，因此要控制其加入量，一般以低于20%為宜

高鋁、粘土質廢舊耐火磚：高鋁、粘土質廢舊耐火磚可以經過揀選、破碎后，往新生產耐火磚的熟料里添加，也可以把破碎后的顆粒 分級配比成低檔的耐火澆注料或是耐火混凝土，也合適細磨成不同材質的耐火泥、耐火土。

當沒有加入廢磚料時，泥料在混砂機中混好后，泥料的結合性很好。呈現出細粉將顆粒包裹地比較好，泥料用手抓起時雖然感覺有相當數量的大顆粒存在，但是泥料卻很柔軟。而當加入廢磚料時，由于廢磚內各礦物相之間基本上達到了相平衡，廢磚顆粒和細粉失去了活性。并且由于廢磚中帶入了相當數量的細粉部分。這就一定程度上阻礙了細粉與顆粒的接觸。這就使得這部分具有活性的原料細粉的結合作用大大削弱，使得不能充分包裹到顆粒的周圍。因此，加入廢磚的泥料在混砂機里混料結束后，用手抓起時，感覺那種料不柔軟，用手攥不易成團，感覺特別松散，如果不懂這個道理的人會以為是因為結合劑加入量少，料有點干燥造成的。其實不是這樣的，而是這種加入廢磚的泥料的結合性太差。所以加入廢磚料對泥料的結合性有很大影響。

1）根據耐火度可分為：普通耐火磚制品（1580~1770℃）、耐火制品（1770~2000℃）和耐火制品（2000℃以上）
（2）按照形狀和尺寸可分為：標準型轉、異型磚、特異型磚、大異型磚，以及實驗室和工業用坩堝、皿、管等特殊用品。