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在耐火澆注料工藝配比中,骨料在澆注料中起骨架作用,耐火骨料用量一般為60%-70%,在使用中能提高澆注料強度和耐磨性能。
耐火澆注料的工藝配比中主要是骨料,然后再加入用量為15%~25%的和骨料相同質(zhì)量加工成的粉料,粉料起填充骨料空隙和改善施工時材料的流動性作用。然后有6-12%的結(jié)合劑加入澆注料中。良好的結(jié)合劑,理想的顆粒級配是粗骨料造成的空隙被細(xì)骨料填充,二者間的空隙又被耐火粉料填滿,達(dá)到大的堆積密度,以便獲得佳的使用性能。
礬土基均質(zhì)料是指以高鋁礬土為主要原料,通過均化工藝和適當(dāng)高溫煅燒,從而達(dá)到結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量穩(wěn)定、均勻的礬土熟料。發(fā)展礬土基均化料(Al2O3含量50%~90%)不僅可以充分利用大量閑置的低品位礬土,混級礬土和碎礦、粉礦,提高耐火原材料的質(zhì)量和礬土資源的利用率。同時均化工藝也可提高采礦效率,實現(xiàn)高鋁礦山大規(guī)模機械化開采,實現(xiàn)原料成分、結(jié)構(gòu)和性能在較長時間內(nèi)基本保持不變,后續(xù)生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率。鋁礬土均化的目標(biāo)有兩個,一是燒成熟料的化學(xué)成分及礦物組成的穩(wěn)定、均勻;二是礬土基均質(zhì)料的體積密度與顯氣孔率的穩(wěn)定。立窯、回轉(zhuǎn)窯、隧道窯都是常用的煅燒設(shè)備,近年來在均化礬土的生產(chǎn)中以隧道窯的使用更為常見,其特點是燒成,溫度控制比較靈活,能夠得到化學(xué)組成以及體積密度、顯氣孔率都比較穩(wěn)定的鋁礬土熟料,其燃耗水平比立窯高,但是控制好可接近回轉(zhuǎn)窯的水平。
(2)成型。成型方法主要包括壓磚、壓球和擠壓成型。壓磚成型工藝設(shè)備成本低,但生產(chǎn)效率低,可能會造成產(chǎn)品的分層;壓球成型,但對后續(xù)燒成設(shè)備要求高;真空擠泥成型坯體,適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn),但是干燥成本高。
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