長白朝鮮族自治縣金緣硅藻土制品有限公司主要從事硅藻土、硅藻土助濾劑、硅藻土過濾劑、硅藻泥用硅藻土等多種產品的生產與加工，是依托吉林硅藻土特資源優勢的硅藻土生產廠家。集開采，加工，銷售，研發于一體的生產加工型企業，公司擁有成套煅燒硅藻土生產加工設備和完善的ISO企業質量管理體系，硅藻土原礦土質好，產品有硅藻土超細、細中粗、硅藻土顆粒等，產品質量檢測設備，品質，廠家。

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普通的硅藻土隔熱磚是原礦按耐火磚的形狀切出，在800—850℃的溫度下燒成，或在硅藻土里加人少量可塑黏土和鋸木屑混練，成型并燒成，即可生產出硅藻土隔熱磚。可是要生產低密度；（0.4，0.5g/cm3）耐火磚，要用高品位的硅藻土（SiO2>80%；硅藻土SiO2 96%~97%）。還要有造孔手段。因為直接用天然硅藻土制作耐火磚難以達到低密度。

硅藻土磚普遍采用的造孔辦法如下
（1）氣泡法，即配料中加入起泡劑，一般生產的體積密度為0.4、o.5g/cm3耐火磚，多用此法。
（2）摻人造孔材料，如鋸木屑或聚苯乙烯微粉。添加鋸木屑法比較普遍，一般篩去＞3mm的鋸木屑。鋸木屑的加入量按以下進行估算：假設鋸木屑容重250kg/m3，實木容重750kg/m3，即鋸木屑中實木含量為250/750＝33.3%。再假設所用硅藻土直接燒后容重1200kg/m3，欲制造600kg/m3的耐火磚時，則需造孔（1.2—0.6）/1.2＝50%。顯然生產1 m3耐火磚，需要硅藻土（干基）600Kg，鋸木屑為750*50%＝375kg。若硅藻土的塑性不夠，要加入結合黏土，濕鋸木屑要有100d的陳腐期。還有加入漂珠控制耐火磚的容重，并使耐火磚的使用溫度提高到1000℃。

輕質粘土磚是AL2O3含量30%-46%的輕質耐火制品，屬于隔熱保溫耐火磚。采用黏土熟料或輕質粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250℃-1350℃氧化氣氛中燒成。

陶瓷工業窯爐煙囪和煙道部位砌筑的規范
一、主控項目
1、耐火材料和制品的品種、牌號，應符合設計要求和現行有關標準的規定。
檢驗方法：觀察檢查，檢查質量證明書或檢驗報告。
2、耐火泥漿的品種、牌號應符合設計要求。泥漿的稠度應與砌體類別相適應，不同稠度的泥漿及其適用的砌體類別應符合相關規定。

二、一般項目
1、窯爐地下煙道基礎的允許偏差和檢驗方法應符合相關規定。
2、煙道砌體的允許偏差和檢驗方法應符合相關規定。
3、總煙道、支煙道、排煙孔及煙囪的相對標高的允許偏差應為±5mm。
檢查數量：每個分項工程各抽查1孔。
檢驗方法:水準儀檢查，尺量檢查。
煙囪內襯耐火磚砌筑及耐火泥漿的配制
砌筑內襯如厚度為半磚者，用順磚砌筑，交錯搭接1/2磚，大于半磚者，用順磚、頂磚交替砌筑，交錯搭接1/4磚。灰縫厚度，用粘土磚者不超過8毫米，用耐火磚者不超過4毫米。砌筑時，囪身與內襯的空氣隔熱層內，不允許落入砂漿和磚屑，囪身砌到內襯頂面時，挑出內檐，遮住空氣隔熱層的上口，以免灰塵落入，內襯頂不得與囪身接觸。如設計須填充隔熱材料時，應在內襯每砌4—5皮耐火磚填充一次，并輕輕搗實。為減輕隔熱材料的體積壓縮，通常沿內襯高度每隔2—2.5米設有一圈減荷帶。為保持內襯的穩固，一般在垂直方向每隔50厘米或8皮耐火磚的高度，在水平方向按圓周每長約1米處，上下交錯地設置一塊磚向外壁挑出，并支在外壁上。砌筑耐火磚的內襯時，要用小木錘敲打磚塊，水平和垂直灰縫要密實。耐火磚內襯砌筑完畢后，通常還剛一度黃泥漿，如有頭縫，長縫不密之處，應加嵌密。煙囪下部通常是一磚厚的內襯，內襯砌到煙道口時，要與煙道兩側的耳墻，同時交叉砌筑。砌到設計標高后，找好中心線，安放拱頂底模板，然后開始從兩側向中心砌筑磚拱頂。一磚厚的拱頂，按磚長立砌，磚與磚之間均勻交錯搭接1/4磚，灰縫一般在2—3毫米內，以不大于4毫米為宜。砌筑內襯用的耐火砂漿配合比一般為1：1：3(水泥：耐火泥：砂)或1：1.5—1：2(耐火泥：耐火磚砂)，也可用耐火粘土30—35％和粘土熟料70—65％調水配成。
1.廣泛應用于石油化工，工業液體類，鋁箔銅箔，鋁板金屬板等軋制油，變壓器油，絕緣漆，油漆樹脂，有機酸無機酸，電解液，生活用水，工業污水，泳池水處理等多種行業。

2.食品工業制糖，淀粉制品制造，葡萄糖果糖蔗糖，醫藥行業抗生素，維生素中藥提純等。飲料果汁，啤酒，葡萄酒，白酒，黃酒，糖漿等。大豆油，玉米油，菜籽油，各種植物油，海藻膠，味精，醬油，酶制劑，醋，檸檬酸，明膠等生產工藝中的過濾和添加。

3.硅藻泥原料，涂料添加，保溫材料，農藥載體，催化劑載體，殺蟲劑，養殖飼料，橡膠造紙，磨料陶瓷，瀝青塑料制品，化妝品，洗滌液等行業，并有產品出口等業務。

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