水平式安裝：輸料大皮帶除了上下山段之外,多為水平運行,在大皮帶任意水平段上方均可按水平方式吊裝除鐵帶式除鐵器
吊掛軌道選擇：軌道數量:重型除鐵器，可選取雙軌吊掛。輕型除鐵器或僅設三吊點的除鐵器一般采用單軌吊軌道方向∶根據現場條件，除鐵器在大皮帶機頭上方吊掛，其軌道可與大皮帶方向垂直或同向。老鐵器在大皮帶上下山段或水平段上方吊掛，其軌道方向與大皮帶方向垂直。

根據某煤礦統計：在沒有除鐵器的情況之下，每天人工揀出各種雜鐵80公斤。如果這些鐵不分揀出來，進入破碎機，后果將不堪設想。安裝除鐵器后，平均每天可吸除6公斤鐵塊，剩余的碎鐵或軟鐵即使進入破碎機，也可以從排料口取出，而不會對機械造成損壞。

懸掛式永磁除鐵器用于選煤廠具有特殊的意義。據選煤廠統計，在使用選煤機之前，每三天清洗一次床層。需要四個人作業3小時左右，每次洗滌約100公斤鐵雜質。使用懸掛式永磁除鐵器之后，大部分鐵件在進入介質清洗器后會被清洗跟回收。每天能回收約40公斤。由于其他原因，清潔床的時間間隔約為10天，每次清潔的鐵量約為20公斤。因此，選煤生產之中是否使用除鐵器結果對比是相當明顯的。

懸掛式電磁除鐵器在安裝前，要有足夠的空間讓除鐵器完成安置、操作及卸鐵。
在預備安裝前要先對除鐵器的絕緣電阻進行檢查，電阻值要確保1兆歐。如因受潮低于1兆歐時，接通電源控制器向勵磁線圈通入直流電2—3小時，丈量其絕緣電阻，若是低于規定值，可持續通電直到規定值停止。

懸掛式電磁除鐵器在安裝時，要依據除鐵器的外形尺度及懸掛尺寸先把支架組裝好，然后將除鐵器安裝于皮帶的上方，并牢靠的固定在支架上，兩吊環間的鋼絲繩夾角不能超過90°。
依據除鐵器的額定懸掛高度調整四個吊環上的花籃螺桿，調到規范高度即可投入運行運用。
除鐵器在投入運行之后，要及時整理吸附在除鐵器上的鐵磁性物質，如果不及時整理會影響除鐵的作用，整理的時候只需要斷電即可。
如果遇到除鐵器無法吸附的金屬物質，可安裝金屬探測儀。懸掛式電磁除鐵器安裝時應牢靠的接地

行走裝置選擇：
(1)帶式除鐵器含永磁和電磁)，一 般選擇手動行走小車 。重型帶式除鐵器優選雙軌手動組合行走架:輕型帶式除鐵器一般選擇 單軌組合行走或單軌單車吊掛。
(2)非帶式電磁除鐵器: 選擇電動行走小車。以便電控自動吸，棄鐵。輕型特別是三吊點的除鐵器，一般選擇電 動單軌單車吊掛。重型設四吊點的除鐵器可以選擇電動雙軌或單軌組合行走架。重型設三
個吊點的可以選擇電動單軌組合行走架。

懸掛式永磁除鐵器和電磁除鐵器有一定的不同。懸掛式永磁除鐵器內部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體組成復合磁系，具有磁場強、壽命長、運行可靠、無需維護等特點。懸掛式電磁除鐵器采用全封閉的多工作磁極磁路結構，是在惡劣工作環境中除鐵的常用設備。懸掛式永磁除鐵器與電磁除鐵器的優勢比較如下：
　　懸掛式永磁除鐵器無需電能勵磁，具有顯著節能效果；無需控制電路，運行可靠無故障；體積小易安裝等優點。該機內部磁路采用的計算機輔助設計，永磁芯八年內磁力降低不超過5%，使用壽命可達15年以上。其各項技術指標均符合JB/T8711-1998標準。懸掛式永磁除鐵器與皮帶輸送機、振動輸送機、電磁振動給料機、下料溜槽等輸送設備配套使用，清除夾雜在散狀物料中0.1-25公斤的鐵磁性物質。

懸掛式永磁除鐵器的基本原理：懸掛式永磁除鐵器是以永磁材料代替電磁線圈產生強大吸引力的環保、節能型除鐵設備。該系列產品可與各型皮帶輸送機，振動輸送機，下料管道等輸送設備配套使用。能除去混雜在非磁性物料中重量0.1-25kg的鐵磁性物質，下道工序設備正常運行。該產品己廣泛應用于水泥、火力發電、礦山、陶瓷、非金屬礦、冶金、化工、玻璃、造紙、建材、制糖、食品等行業。可在各種惡劣環境中長期無故障運行。

懸掛永磁除鐵器是除鐵的設備，在礦上煤業行業經常使用，設備運轉需要控制，不然就會出現故障，下面來看看懸掛永磁除鐵器中控制柜的使用環境是怎樣的吧。
　　1.懸掛永磁除鐵器中控制柜使用時，要在海拔高度不超過2000M的地方；
　　2.周圍環境介質溫度不超過+40℃，不低于-5℃；
　　3.懸掛永磁除鐵器中控制柜使用時，周圍環境溫度為+40℃時，相對濕度不超過50％，較低溫度時相對濕度可適當升高，但較濕月當平均低溫度為+25℃時，相對濕度不應超過90％，同時考慮可能發生的表面凝露；
　　4.安裝傾斜度不大于5度，無顯著搖動和沖擊振蕩的地方；
　　5.懸掛永磁除鐵器中控制柜使用，要在無雨雪侵襲的地方，在無爆炸危險的介質中，且介質中無足以腐蝕金屬，和破壞絕緣的氣體與塵埃（包括導電塵埃）。