干式防滲料是干式防滲澆注料的簡稱，用于鋁電解槽底部的不定形耐火材料，作為防止鋁液滲透的阻擋層，該產品可以延長鋁電解槽的使用壽命。
干式防滲料
干式防滲料產品介紹
金屬鋁普通選用冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法出產，其次要設備是鋁電解槽，內襯由碳磚、耐火磚和保溫磚等材料砌筑。在電解鋁出產進程中，槽襯收到冰晶石腐蝕、Na與NaF的蒸汽和鋁液體經過碳磚磚縫向內側壁耐火磚、保溫磚滲透，經過槽底炭質陰極進入到隔熱層，致使鋁電解槽壽數下降。為此，開發了側壁用防滲透澆注料和槽底用干式防滲料。
理化指標
項目 單位 指標
SiO2+Al2O3 ≥ % 80
松散容重 Kg/m3 1550～1650
搗實容重 Kg/m3 1920～2020
耐火度 ℃ 1650～1785
加熱線變化 110℃烘干 % 無
816℃×3h 體積穩定
導熱系數≤ 200℃ W/m.k 0.43
420℃ 0.39
650℃ 0.43
電解槽的規劃和選材，應確保炭陰極材料外部的溫度大于850℃，由于NaF在850℃以下會結晶，惹起炭陰極體積脹大和炭磚鼓脹，下降其運用壽數。其方法是選用出色的保溫磚作隔熱層，一同在炭磚與隔熱層之間用防滲料作阻撓層，防止NaF等無害物質的滲透。干式防滲澆注料的選用準繩是m(Al2O3)/m(SiO2)大于0.9，就能按捺NaF和Na的滲透。
干式防滲澆注料選用黏土熟料作耐火骨料，三級礬土熟料作耐火粉料，添加超微粉，用CA-50水泥作結合劑，并加分散劑和硅質或長石類防滲劑。其次要功用：Al2O3 44%,SiO2 49%,體積密度≥2.23g/cm?，110℃和1000℃燒后耐壓強度辨別為40MPa和70MPa,1000℃燒后耐壓強度辨別為40MPa和70MPa。該料用于鋁電解槽側壁炭磚和隔熱層之間，可阻遏NaF和Na等物質的滲透，也維護了隔熱層。
干式防滲澆注料臨界粒徑3mm,骨粉料質量比約為6:4，間接鋪在槽底隔熱層上，厚度為100-150mm，滲透深度測定：將干式防滲300克裝進石墨坩堝內，加壓振蕩5min，測定振實料高度H1，然后裝進高分子比的冰晶石200克，密封坩堝，在電爐內加熱到950℃，保溫時辰為96h.密封坩堝隨爐自然降溫到室溫，取出坩堝，切開剖面調查分析，并側量防滲料與冰晶石反響后的剩余高度H2，計算出滲透深度（H1-H2），實質為反響的高度，即為該料的抗滲透性。
干式防滲料在鋁電解槽的應用
（1）干式防滲料具有超卓的抗冰晶石和鋁液腐蝕功用，強度高，抗熱震平穩性好，首要用在鋁電解槽側墻；
（2）干式防滲料鋪設在鋁電解槽底部，在低溫下經過構成一層霞石層，阻撓Na+與NaF蒸汽及鋁液向下滲透，且導熱系數低，節能效果顯著；
（3）施工快捷，浪費人力和延長工期 。干式防滲料在筑爐中以散料間接鋪放壓實，來替代傳統鋪氧化鋁和砌筑耐火磚層，省時省工70%，且具有超卓的內襯全體功用。
（4）維護電解槽具保溫層材料。
由于電解質滲透被阻撓，保溫層不被損壞，電解槽作業時期（特別作業前期），保溫層功用，可確保槽電壓平穩、熱分布合理、效能行進。理論證明：選用干式防滲料和運用傳統材料筑爐，同比槽壽數可延伸一年以上，電解槽作業前期電流效率可行進0.5％以上。
（5）浪費材料，下降出資本錢，便于底部保溫層可反復運用。
防滲料又稱化學擋板，亦稱防滲澆注料。其本身不是不能被滲透的，但是可以同進入的電解質組分發作化學反響，就地構成枯藁的擋板，可阻遏電解質持續向下滲透；亦即，在同氟化物反響之后生成不透性的固體層或玻璃狀層。具有此種特性的材料包括含有硅酸鈣或鈣硅酸鋁的一組礦藏，當其間某些礦藏同氟進入的熔鹽在900℃下發作反響時，一切的反響商品都是固體化合物，后果使熔鹽相關枯。
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