以下是對(duì)金威 ERTA1ELI 鈦基 TIG 焊絲的介紹：

化學(xué)成分

AWS 和 GB/T 30562 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其化學(xué)成分中鈦含量為余量，鐵含量≤0.08%，氧含量 0.03%-0.10%，碳含量≤0.03%，氮含量≤0.012%，氫含量≤0.005%，其他單個(gè)元素含量≤0.05%，總和含量≤0.20%。

特性

• 高純度與低雜質(zhì)：ERTA1ELI 屬于低間隙鈦焊絲，其雜質(zhì)含量極低，能有效焊接接頭的純凈度，進(jìn)而確保良好的耐腐蝕性和力學(xué)性能，適用于對(duì)材料純凈度要求的場(chǎng)合。

• 良好的焊接工藝性：在 TIG 焊接過(guò)程中，該焊絲電弧穩(wěn)定，飛濺少，焊縫成形美觀，可全位置焊接，能焊接過(guò)程的穩(wěn)定性和焊縫的美觀度，減少了焊接缺陷的產(chǎn)生，提高了焊接質(zhì)量和效率。

適用場(chǎng)景

• 航空航天領(lǐng)域：用于制造飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、機(jī)身結(jié)構(gòu)件等，如鈦合金葉片、起落架等的焊接，能夠滿(mǎn)足航空航天設(shè)備對(duì)材料高強(qiáng)度、低密度和良好耐腐蝕性的要求。

• 醫(yī)療器械制造：適用于制造人體植入物、醫(yī)療器械等，如人工關(guān)節(jié)、牙科種植體等的焊接，因其高純度和良好的生物相容性，可確保醫(yī)療器械在人體內(nèi)的安全性和可靠性。

• 化工與海洋工程：在化工設(shè)備、海洋平臺(tái)等的制造和維修中，用于鈦及鈦合金管道、容器等的焊接，能抵抗化工介質(zhì)和海水的腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

焊接工藝要點(diǎn)

• 焊前準(zhǔn)備：

• 清理焊件：焊接處須清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?/p>

• 清理焊絲：焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。

• 保護(hù)氣體：須使用高純度的氬氣作為保護(hù)氣體，純度一般要求在 99.99% 以上，氣體流量根據(jù)焊接電流和焊接速度適當(dāng)調(diào)整，一般在 8L/min-15L/min 之間。

• 焊接參數(shù)：根據(jù)焊件的厚度、材質(zhì)和焊接位置等因素，選擇合適的焊接電流、電壓和焊接速度。一般來(lái)說(shuō)，焊接電流在 50A-150A 之間，電壓在 10V-20V 之間。

• 焊接操作：

• 控制熱輸入：應(yīng)選擇較小的焊接線能量，以減少過(guò)熱區(qū)在高溫停留時(shí)間，防止晶粒長(zhǎng)大，降低熱裂紋敏感性。

• 注意焊接順序：對(duì)于復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)制定合理的焊接順序，以減少焊接應(yīng)力和變形。

• 層間清理：每層焊接完成后，應(yīng)及時(shí)清理焊渣和飛濺物，檢查焊縫質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。