鎳基鎳合金焊條的使用注意事項(xiàng)
1、母材的準(zhǔn)備：焊前應(yīng)認(rèn)真清除母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
2、 為防止氣孔，采用短弧焊接。
3、 采用較小焊接電流，焊前不預(yù)熱，保持較低道間溫度（<150℃），以避免母材過熱。
4、 焊接時(shí)焊條擺動(dòng)幅度要小，焊道兩側(cè)停留稍長時(shí)間，以利氣孔和焊渣的浮出。
5、收弧時(shí)注意填充滿弧坑，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。
6、 鎳基鎳合金的顯微組織為奧氏體，有強(qiáng)的熱裂紋傾向，在焊接角焊縫時(shí)，要求焊道呈凸起狀，這樣可以較好地防止熱裂紋的產(chǎn)生。

不銹鋼焊條可以焊鑄鐵。
焊前將缺陷表面清理干凈，制備適當(dāng)大小的坡口等工作。焊補(bǔ)處的油污等臟物可用堿水、汽油刷洗，或用氣焊火焰清除。對于裂紋缺陷，可以用肉眼或放大鏡觀察，必要時(shí)采用滲煤油、著色等無損探傷方法檢測其兩端的終點(diǎn)，在前方3～5mm處鉆止裂孔（Φ5～Φ8mm），防止在預(yù)熱及焊接過程中裂紋向前在擴(kuò)展。可以用機(jī)械方法開坡口，也可以直接用電弧或氧乙炔焰開坡口，應(yīng)在焊接質(zhì)量的前提下盡量減小坡口角度，減少母材的熔化量。
（1）焊接前，采用電動(dòng)工具將裂縫20mm處油漆清除干凈，油污等臟物可用堿水、汽油刷洗，或用氣焊火焰清除。用砂輪機(jī)沿裂縫方向打磨出雙“V”坡口，坡口角度宜小，雙面的坡口較為有利。機(jī)械法開坡口時(shí)要小心加工，防止進(jìn)一步脆斷。坡口形式如下圖所示


（2）焊接時(shí)，采用乙炔焰150℃預(yù)熱10分鐘。?
（3）盡量用小規(guī)格焊條和小規(guī)范施焊，并采用短弧焊、短段焊、斷續(xù)焊、分散焊及焊后立即錘擊焊縫等工藝措施。
（4）適當(dāng)提高焊接速度，不作橫向擺動(dòng)。
（5）注意選擇合理的焊接方向及順序。目的是降低焊接應(yīng)力，減小半熔化區(qū)和熱影響區(qū)寬度，改善接頭的加工性及防止裂紋產(chǎn)生。根據(jù)裂縫形狀，采用從裂縫中間向兩邊焊應(yīng)力會大大減小應(yīng)力集中，先焊外焊縫再焊內(nèi)焊縫也可以釋放部分應(yīng)力。
（6）焊后將焊縫修磨平整，焊縫進(jìn)行射線探傷。經(jīng)探傷合格后補(bǔ)刷油漆。
預(yù)防措施：
（1）減慢焊縫的冷卻速度，要做到焊前預(yù)熱、焊后緩冷，這樣可以避免產(chǎn)生白口組織。小工件可用熱砂或保溫灰覆蓋掩埋，大工件則可用布覆蓋，若及時(shí)放入回火爐更好。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況本次施工擬采用布覆蓋保溫緩冷2小時(shí)。?
（2）改變焊縫化學(xué)成分，增加焊縫中石墨化元素的含量，可以防止產(chǎn)生白口組織。采用含Mn、Ni焊條可改善焊縫化學(xué)成分。?
（3）了避免焊補(bǔ)處溫升過高、應(yīng)力增大，可采用斷續(xù)焊。每焊完一段即用較鈍的尖頭小錘快速錘擊焊縫，使之產(chǎn)生明顯塑性變形，以松弛焊接應(yīng)力。?
（4）焊接正式開工前，進(jìn)行充分的施工技術(shù)交底，參加施焊焊工熟悉焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)，確定佳焊接工藝參數(shù)和注意事項(xiàng)，并且嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的焊接技術(shù)要素。

不銹鋼焊絲焊接運(yùn)用辦法：
1、低溫的，低溫的WE88C焊絲合作WE88C-F的焊劑焊接，這種時(shí)分按照被焊母材的結(jié)構(gòu)和焊接要求來選用適合的焊接?xùn)|西 ，例如沒有規(guī)范的，粘上就行的就可以用烙鐵焊接，雖然焊接結(jié)構(gòu)有一點(diǎn)的強(qiáng)度要求可以用火焰加熱辦法，加熱東西用WE53液化氣多孔噴，單燒液化氣焚燒。
2、假設(shè)說是軟釬強(qiáng)度較之差一些的話，可以用高銀的VOD203焊絲焊接，這個(gè)焊接的流動(dòng)性比較好，便是均勻本錢高，這種也是運(yùn)用的多的。
3、運(yùn)用可以替代高銀焊絲焊接的WE46釬料焊接，用作替代高銀的焊絲來焊接的，處理蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接，強(qiáng)度高，但是熔點(diǎn)相對也比較高，這個(gè)一般運(yùn)用在比如不銹鋼管道與不銹鋼管道的焊接，不銹鋼與銅管的焊接，不銹鋼與碳鋼的管道焊接，比如制冷管，壓縮機(jī)管路，真空管路，不銹鋼與碳鋼的結(jié)構(gòu)件受力部位挺大的時(shí)分也比較適合用WE46焊接，比如自行車車架，承重設(shè)備等等這種情況下用高銀本錢太大，而且銀焊的概括抗拉和抗剪切強(qiáng)度比較差，而用WE46就可以。

焊絲是作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲既是填充金屬，同時(shí)焊絲也是導(dǎo)電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。
分類編輯
軋制類
大多數(shù)焊絲屬于此類，包括碳鋼焊絲、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等 [1] 。
常見焊絲：
SKD11 > 0.5～3.2mm HRC 56～58 焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。
63度刀口刃口焊絲> 0.5～3.2mm HRC 63～55，主要應(yīng)用于焊拉刀模，熱作高硬度具模，熱鍛總模，熱沖模，螺絲模，耐磨耗硬面，高速鋼，刀口修復(fù)。
SKD61 > 0.5～3.2mm HRC 40～43 焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部分是由熱應(yīng)力所引起，亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。
70N > 0.1～4.0mm焊絲特性與用途：高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ)。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時(shí)，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱，焊接后之加熱以及慢慢冷卻。
60E> 0.5～4.0mm特性與用途：焊高拉力鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊絲，含鎳鉻合金成份高，用于防破裂底層焊接、填充打底用，拉力強(qiáng)，并可修補(bǔ)鋼材焊后龜裂現(xiàn)象。抗拉強(qiáng)度： 760 N/mm² 廷伸率： 26%
8407-H13 > 0.5～3.2mm HRC 43～46 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補(bǔ)熱作沖頭、 鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時(shí)，需防碳，熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高易發(fā)生破裂。
-防爆裂打底焊絲 > 0.5～2.4mm HB～300 高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊絲，含鎳鉻合金成份高，用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強(qiáng)，并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。
718 > 0.5～3.2mm HRC 28～30 大型家電、玩具、通信、電子、運(yùn)動(dòng)器材等塑料產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優(yōu)良，使用壽命長。預(yù)熱溫度250～300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及等缺陷。
738 > 0.5～3.2mm HRC 32～35 半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼，大型模具，產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性 能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預(yù)熱溫度250～300℃后熱溫度400～500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生熔合不良及等缺陷。
P20Ni > 0.5～3.2mm HRC 30～34 塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設(shè)計(jì)，含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之拋光性，焊后無氣孔、 裂紋，打磨后有良好之光潔度，經(jīng)真空脫氣，鍛造后，預(yù)硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達(dá)300,000以上。預(yù)熱溫度250～300℃后熱溫度400～500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn) 生融合不良及等缺陷。
NAK80 > 0.5～3.2mm HRC 38～42 塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能，研磨后，光滑如鏡，為世界進(jìn)步，塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強(qiáng)韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產(chǎn)品之模具鋼。預(yù)熱溫度300～400℃后熱溫度450～550℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生熔合不良及等缺陷。
S136 > 0.5～1.6mm HB～400 塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力，熱處理變形少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工的模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機(jī)部件、透鏡、表殼等。
皇牌鋼> 0.5～2.4mm HB200 鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花，S45C 、S55C 鋼材等修補(bǔ)。質(zhì)地細(xì)密、軟、易加工、不會有氣孔產(chǎn)生，預(yù)熱溫度200～250℃ 后熱溫度350～450℃。
BeCu （鈹銅） > 0.5～2.4mm HB300 高導(dǎo)熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用于塑料注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應(yīng)用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機(jī)械設(shè)備等。
CU（氬焊銅） > 0.5～2.4mm HB200 此焊支用途廣泛，可焊補(bǔ)電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補(bǔ)。機(jī)械性能良好，可用于銅合金之焊接修補(bǔ)，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。
油鋼焊絲 > 0.5～3.2mm HRC 52～57 沖裁模、量規(guī)、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用工具鋼、耐磨、油冷。
Cr鋼焊絲 > 0.5～3.2mm HRC 55～57 沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高韌性、線切割性良好。焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱，焊補(bǔ)后請做后熱動(dòng)作。
MA-1G > 1.6～2.4mm，超鏡面焊絲，主要應(yīng)用于產(chǎn)品或要求的產(chǎn)品。硬度HRC 48～50 馬氏體時(shí)效鋼系，鋁壓鑄模，低壓鑄造模,鍛造模，沖裁模，注塑模的堆焊。硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆 口、延長使用壽命的2～3倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補(bǔ)焊，使用不易熱疲勞裂痕）。
高速鋼焊絲（SKH9） > 1.2～1.6mm HRC 61～63 高速鋼，耐用性為普通高速鋼的1.5～3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的、焊補(bǔ)拉刀、熱作高硬度工具、模具、 熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機(jī)葉片及各種模具機(jī)械零件等 ...。經(jīng)過歐洲工業(yè)水準(zhǔn)嚴(yán)格品質(zhì)管制，高含碳量，成份優(yōu)良材料內(nèi)部組織均勻，硬度穩(wěn)定，而且耐磨性、韌性、耐高溫等 ...。特性皆比一般同等級之材料為佳。
氮化零件焊補(bǔ)焊絲> 0.8～2.4mm HB～300 適用于氮化后模具，零件表面修補(bǔ)。

本公司主要從事特種焊接材料的開發(fā)與制造，主要產(chǎn)品有釬焊系列銀焊條，銀焊絲，銀焊片，磷銅釬焊材料，堆焊系列鈷基焊條，鈷基焊絲，高錳鋼焊條，模具焊條，閥門焊條，堆焊焊條，耐磨焊條，模具焊絲，耐磨藥芯焊絲，高鉻鑄鐵焊條，鎳基系列純鎳焊條，純鎳焊絲，鎳鉻鉬焊條，鎳鉻鉬焊絲，鎳鉻鐵焊條，鎳鉻鐵焊絲，鎳基合金焊條，鎳基合金焊絲，鑄鐵系列Z308鑄鐵焊條，Z408鑄鐵焊條，Z508鑄鐵焊條，可加工鑄鐵焊條，不銹鋼系列鉻不銹鋼焊條，鉻不銹鋼焊絲，鉻鎳不銹鋼焊條，鉻鎳不銹鋼焊絲，雙相鋼焊條，雙相鋼焊絲，不銹鋼電焊條，耐熱系列耐熱鋼焊條，耐熱鋼焊絲，耐熱耐腐蝕焊條，高溫焊條等產(chǎn)品。經(jīng)營進(jìn)口焊接材料的公司，代理銷售金橋、大橋、電力、大西洋、斯米克、飛機(jī)牌、司太立等。另外本公司還代理美國焊條、奧地利伯樂焊條BOHLER、瑞典伊薩焊條、日本神鋼神鋼、日本東海溶業(yè)等。
多年來我們以質(zhì)量為經(jīng)營宗旨；以誠實(shí)守信為經(jīng)營理念，不斷開拓市場，獲得用戶的高度滿意。我公司將秉承的產(chǎn)品，滿意的服務(wù)，互利互惠，共同發(fā)展的理念，竭誠歡迎國內(nèi)外客戶光臨指教，洽談業(yè)務(wù)。本公司承諾在本公司所購焊接材料全面實(shí)行“三包”讓每位客戶都滿意使用，歡迎來電咨詢訂購. 另外本公司代理銷售眾多世界焊接材料，產(chǎn)品種類、質(zhì)量可靠，廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、機(jī)械制造、鐵路橋梁、油氣管道、車輛船舶、鍋爐容器電利、礦山建筑等眾多領(lǐng)域。公司本著“誠信為本，客戶至上”的原則，面向全國各地用戶及經(jīng)銷商，竭誠為廣大用戶提供的售前咨詢及售后服務(wù)。“沒有，只有更好”是我公司的經(jīng)營理念，我們在“創(chuàng)造服務(wù)”的經(jīng)營理念下，經(jīng)過全體員工的不懈努力，已經(jīng)取得了令人矚目的成績。我公司擁有一支業(yè)務(wù)精通，操作能力強(qiáng)的骨干隊(duì)伍，為廣大客戶提供化、個(gè)性化、全天候、的服務(wù)。我們的宗旨是：“用服務(wù)和真誠來換取您的信任與支持，互惠互利，共創(chuàng)雙贏”！我公司愿與各界同仁志士竭誠合作，我公司宗旨是“用戶、質(zhì)量、服務(wù)、信譽(yù)”!我公司熱誠歡迎國內(nèi)外客戶惠顧，攜手合作,共創(chuàng)繁榮

TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條：
說明：TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條 建材工業(yè)部推薦產(chǎn)品 我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直流兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、和金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素。
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75。
鑄造碳化鎢氣焊條: 管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度95HRA熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)、打井鉆頭、秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊。