植物提取液膜濃縮設備
黃芪提取液濃縮設備
植物浸提過程中，使用數倍與植物重量的溶劑（水或其他溶劑），對其進行加熱提取，產生大量的藥液，藥液濃度低，雜質多，直接導致下一段工藝進行困難。大多需要將提取液進行除雜濃縮，傳統工藝的除雜濃縮，工藝繁瑣能耗高，熱濃縮會對植物中的熱敏性成分造成很到的損害，導致產品含量降低，所得產品數量減少。


傳統的離心法、板框過濾法、澄清劑法、醇沉法、大孔樹脂吸附法、萃取法等工藝無法對植物提取液進行全部澄清和分離提純，同時還存在如過濾困難、堵塞快、醇沉溶劑消耗大、樹脂堵孔、高溫濃縮能耗高、萃取時乳化現象、多次重復結晶、生產提取廢水量大，造成環保負擔等問題。

成都和誠過濾技術有限公司通過多年服務于植物提取的經驗，結合膜分離的技術優勢，成功設計生產出適合于植物提取液分離提純和濃縮脫溶劑的膜分離技術設備。特別是開發的微濾和超濾系統，可以實現微濾澄清和超濾除蛋白、鞣質和脫色效果，膜濃縮分離設備可以將大分子雜質分離截留，將水和無機鹽脫除，使有效成分得到濃縮精制；并通過特殊設計的運行工藝使雜質不容易堵塞在膜表層，解決了膜污染堵塞難題，膜透過水可以回收利用到前提取工序，減輕環保壓力。


黃芪提取液精制設備 黃芪提取液過濾設備 植物提取液除雜設備
膜分離系統設備的技術特點：

1.納米膜技術材料，選擇性分離強，對雜質分離

2.解決樹脂堵孔難題，減少樹脂再生次數和時間

3.大大減少溶劑的消耗，降低防爆等級，提高生產安全

4.常溫或者低溫濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時節能降耗，增加產量

5.純物理過程，無化學反應，不改變藥效成分

6.錯流式運行方式，無須添加助濾劑，可解決污染堵塞難題

7.簡化工序，縮短周期，提高生產效率和收率

8.模塊組件化設計，膜材料更換方便，操作簡單

9.自動化控制，降低勞動強度，實現清潔生產

10.提高水的利用，減少用水，降低廢水產生，減輕環保壓力

典型應用：

桑葉、黃芪、黃芩、松葉、川穹、柴胡、大黃、三七、人參、參、當歸、淫羊藿、金銀花、茶葉、白芍、白芨、茯苓、顛茄等

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