導致水性木器漆會出現回黏的原因：不完全干燥和漆膜怕壓。其中不完全干燥，水性木器漆的干燥涉及成膜助劑和水的蒸發、分子鏈的自擴散和官能團的化學反應。這是一個復雜的物理和化學過程。同時，水性木器漆的干燥受到多種因素的影響，因此，水性木器漆干燥的是否會的影響著水性木器漆抗回粘的性能表現。漆膜怕壓，水性木器漆涂布后是需要進行包裝，如果家具零件直接堆放在一起，再加上儲存溫度偏高，是很容易引起涂膜出現回黏的現象。

涂裝水性木器漆上色技巧：一種上色有兩種方法，一種是擦色，另一種是調色。擦色是給木紋進行上色，使木紋看起來更具有立體感。就是擦布沾著透明的顏色精華在木材表面均勻地摩擦，使木材改變原來的顏色。調色是將透明的顏色精華直接混合到底漆或面漆中，然后將透明膩子涂在木材表面的表面。如果不使用透明膩子，也需要在涂刷過一層透明底漆以后再擦色，這是因為木材的表面是多孔的，如果直接使用進行擦色的話，會導致顏色不均勻。

一般按照熱穩定劑的化學組分來進行分類，可以為堿式鉛鹽，金屬皂，有機錫，環氧化合物，亞磷酸酯，多元醇等。若按作用大小可將PVC穩定劑分為主穩定劑和輔助穩定劑。輔助穩定劑本身只有很小的穩定作用或沒有熱穩定效果，但它和主穩定劑并用具有協同效應；主穩定劑一般是含有金屬的熱穩定劑。而環氧化合物，亞磷酸酯，多元醇等純有機化合物一般是作為輔助穩定劑使用。
因為要達到聚氯乙烯的良好穩定性常常需要同時使用多種pvc熱穩定劑，所以，有些商品PVC穩定劑是由多種成分復配，成為復合穩定劑，如鋇鎘穩定劑，鋇鋅穩定劑等，這些復合穩定劑通常已經加入了聚氯乙烯加工所需要的潤滑劑等助劑，以方便用戶使用。復合穩定劑品種很多，有粉狀，膏狀，液體，三種形式。

PVC穩定劑在配合物種容易分散，做成制品后長期使用而不析出。但是，當穩定劑的相容性不良時，會從制品內部向外部表面移動，后留在制品表面上。如果噴出物是粉狀的固體物質，則稱為噴霜；如果噴出的是液體則稱為“出汗”
一般說來，某些金屬皂、潤滑劑和馬來酸酯類有機錫，容易引起噴霜；亞磷酸酯、磷酸酯等PVC穩定劑也會使噴霜增多。對金屬皂，電負性小的金屬噴霜少；芳香酸根者比脂肪酸根者噴霜少；脂肪酸根中碳鏈越長，噴霜越嚴重。
透明性
1.PVC穩定劑和制品的透明性
有機錫，特別是馬來酸酯類和硫醇類有機錫，是一種透明性較好的PVC穩定劑，主要在硬質透明制品中；金屬皂有透明性，多用在半透明制品中；無機鉛鹽不透明，只能用在不透明制品中。
2.白化現象
透明塑料制品如果經水浸漬，或經戶外暴曬，或經彎曲，拉伸等情況，會產生白化現象失去透明性。水浸白化，是指透明塑料板在水中浸漬一定時間而出現白濁不透明現象；暴曬白化是指塑料硬板放置在空氣中，由于大氣中的水分，二氧化碳，二氧化硫和光的作用而呈現的現象；應力白化是指塑料制品在受機械外力作用時，折痕出出現白化現象。
3.魚眼氣泡
把透明或半透明塑料薄片，迎著光線進行觀察時，可以看到薄片中夾雜著透明或半透明的類似魚眼的小圓顆粒，這就是“魚眼”?！皻馀荨笔荘VC穩定劑中的揮發成分或者加工性的不平衡造成的

由于PVC的熱穩定性不好，所以加入相應的穩定劑，修補PVC鏈的缺陷，同時及時吸收PVC脫氯產生的HCL。同時由于PVC粘度大、剪切大的加工特點，加入穩定劑的同時要加入相應的潤滑劑如聚乙烯蠟等。
聚乙烯蠟， 即PE蠟，低分子量的聚乙烯，由乙烯直接聚合而成，由不同的合成工藝、催化體系合成的產品在分子量、分子量分布和分子鏈結構上均有差異，相應產品的性能也會有明顯的差別。PE蠟通常為白色粉末，平均分子量一般在1500-5000，熔點在100-120度。它在PVC加工中有著的外潤滑效果，可以有效改善PVC加工的流動性、產量、分散、表面光亮度和脫模性。由于其分子量大、熔點高，高溫穩定性非常好，在高溫和高剪切條件下都顯示的外潤滑效果。

用途與用法：硬脂酸鋅可用作熱穩定劑；潤滑劑；潤滑脂；促進劑；增稠劑等。例如一般可作為PVC樹脂熱穩定劑。用于一般工業透明制品；與鈣皂并用，可用于制品，一般本品多用于軟制品，但近年已經開始用硬透明制品如礦泉水瓶，上水管等制品，本品潤滑性好，可以改善結垢析出現象，還可作為潤滑劑，脫模劑，和油漆的平光劑，涂料的添加劑。
包裝：本品包裝采用內襯塑料薄膜的雙層塑料編織袋包裝，每袋凈重20Kg或10Kg。