舊沖床回收用途和特點： 1、回收普通沖床回收通用沖床是壓力機中普通的一種。適用于多種沖壓工序,如沖裁、淺拉深、彎曲和壓印等。通用沖床按公稱壓力的大小分為大、中、小型。小型沖床的公稱壓力小于1000kN；中型沖床為1000～3000kN；3000kN以上的為大型沖床。通用沖床回收按床身結構特點分為開式沖床回收和閉式沖回收床兩種。開式沖床的壓力較小,一般在25-4000kN之間。閉式沖床的公稱壓力較大,一般在1600～16000kN以上。 2、回收拉深(拉延)沖床 這類沖床適用于拉深工序,按其傳動系統的位置分為上傳動和下傳動沖床:按其滑塊的數目分為單動、雙動、三動拉延沖床。 3.回收沖床 沖床是用來沖壓某一個復雜形狀零件用的沖床,如沖模回轉頭壓力機就屬于這類沖床。 4.回收精沖沖床 精沖沖床是適用于沖裁精密零件的沖床。 5.回收精壓機 精壓機是適用于精密擠壓、校平、壓印等沖壓作業的沖床。 6.回收高速沖床 回收高速沖床的滑塊每分鐘行程次數(簡稱每分鐘沖次)較高,或是其相應的自動送料速度較高,適于生產大批量制品自動成形沖壓作業。

舊摩擦式沖床回收，在軌道驅動上使用摩擦傳動與螺旋機構的沖床稱為摩擦式沖床。這種沖床適宜鍛造、壓潰作業，也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能，因為價格低廉，戰前曾被廣泛使用。因無法決定行程之下端位子、加工精度不佳、生產速度慢、控制操作錯誤時會建立過負荷、使用上需要熟練的技術等缺點，當今正逐漸的被淘汰。

舊連桿式沖床回收，在滑塊驅動機構上使用各種連桿機構的沖床稱為連桿式沖床。使用連桿機構之目的，在引伸加工時一邊將拉伸速度保持于限制之內，一邊縮小加工之周期，利用縮減引伸加工之速度變化，加快從上死點至加工開始點之接近行程與從下死點至上死點之復歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以提高生產性。這種沖床自古以來就被用于圓筒狀容器之深引伸，床臺面較窄，而被用于汽車主體面板之加工、床臺面較寬。

舊凸輪式沖床回收，在滑塊驅動機構上使用凸輪機構之沖床稱為凸輪沖床。這種沖床的特征是以制作得當的凸輪形狀，以便容易地得到所要的滑塊活動曲線。但因凸輪機構之性質很難轉達較大的力氣，所以這種沖床能力很小。

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