氯化石蠟性狀
氯化石蠟42為淡粘稠液體。凝固點(diǎn)-30℃，相對(duì)密度1.16（25/25℃），不溶于水，溶于有機(jī)溶劑和各種礦物油中。
氯化石蠟52為淺至油狀粘稠液體。凝固點(diǎn)<-20℃，相對(duì)密度（25/25℃）1.22-1.26。溶于苯、醚，微溶于醇，不溶于水。
氯化石蠟70為樹脂狀粉末，白色或淡，相對(duì)密度1.65（25/4℃）。
分子式：C24H29CL21
性狀：白色至淡固體粉末，無臭無味，，
化學(xué)穩(wěn)定性好。
氯化石蠟70
質(zhì)量指標(biāo)：
白色或淡粉末狀固體。
氯含量% 68-72
軟化點(diǎn)℃ ≥90
酸值(mgkOH/g) ≤0.3
粒度(20目篩)% 100
熱穩(wěn)定性% ≤0.3
水份% ≤0.1
（應(yīng)不含四氯化碳，四氯化碳對(duì)人體有害）。
用途：適用于各類產(chǎn)品阻燃之用。廣泛應(yīng)用在塑料、橡膠、纖維等工業(yè)領(lǐng)域作增塑劑，織物和包裝材料的表面處理劑，粘接材料和涂料的改良劑，高壓潤滑和金屬切削加工的抗磨劑，防霉劑、防水劑，油墨添加劑等。
包裝及貯存：塑料編織袋包裝，每袋25公斤，于陰涼通風(fēng)、干燥處貯存
氯化石蠟52
透明狀液體（優(yōu)等品：色號(hào)150號(hào)以內(nèi)）， 國內(nèi)也有顏色較深的氯化石蠟52產(chǎn)品（一等品：色號(hào)150-250，合格品：色號(hào)600以內(nèi)）
質(zhì)量指標(biāo)：(優(yōu)等品）
氯含量%： 50+/- 2
密度（50C），g/cm3：1.23~1.25
加熱減量（130C。2h)≤：0.3
粘度（50C）,mpa.s：150-250
熱穩(wěn)定指數(shù)（175C， 4h氯氮（10L /h),HCL% ≤ : 0.1
用途:主要用于聚氯乙烯制品輔助增塑劑和潤滑油的添加劑等。
包裝：鍍鋅桶包裝，凈重250KG（也有塑料桶包裝的）
儲(chǔ)存：于陰涼通風(fēng)、干燥處貯存。

氯化石蠟生成方法
將計(jì)量的液體石蠟加入反應(yīng)釜中，通入氯氣反應(yīng)，脫酸后加入穩(wěn)定劑包裝。
將計(jì)量的液體石蠟加入反應(yīng)釜中，在攪拌下滴加，回流5～7h后，常壓回收過量的。用水、NaOH水溶液依次洗滌減壓脫水至含水量小于2%，出料為成品。

氯化石蠟是石蠟烴的氯化物，具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、等優(yōu)點(diǎn)，可用作阻燃劑和聚氯乙烯輔助增塑劑。

氯化石蠟在聚氯乙烯產(chǎn)品中用作增塑劑，因?yàn)楹卸替溌然灒╯ocps，C10~C13）含量超標(biāo)的環(huán)保問題屢遭詬病。但是由于價(jià)格優(yōu)勢明顯以及的阻燃效果，在國內(nèi)還是不太容易找到替代品。

氯化石蠟企業(yè)控制短鏈含量在工藝技術(shù)上的難度并不是很大。從理論上講，原料石蠟中短鏈的多少基本上可以直接決定產(chǎn)品氯化石蠟中短鏈的含量。石蠟氯化工藝過程中碳鏈斷裂產(chǎn)出氯化石蠟的可能性或產(chǎn)出量不會(huì)很大。如果原料中C10~C13的成分很少，氯化之后產(chǎn)出的短鏈的氯化石蠟含量就很少，至少能控制在一定的范圍。
現(xiàn)在很多出口企業(yè)為了增塑劑中短鏈含量不超標(biāo)，只能從國外購買短鏈得到控制的氯化石蠟產(chǎn)品，價(jià)格也是高的離譜卻無可奈何。

在金屬加工液行業(yè)，氯化石蠟還能使用多久？
氯化石蠟盡管有各種風(fēng)險(xiǎn)存在，然而其作為低成本的極壓潤滑劑，依然有著的作用，成本較高、性能卻并不一定有優(yōu)勢的無氯油品方案推行起來并不容易。
因此，在沒有更好的替代方案時(shí)，目前在市場上廣泛使用的氯化石蠟一般都是中長鏈產(chǎn)品了。預(yù)計(jì)近20年以內(nèi)其地位不會(huì)有大的動(dòng)搖。
我國石蠟資源比較豐富，氯堿行業(yè)的年產(chǎn)量也有幾十萬噸，因而氯化石蠟產(chǎn)業(yè)的發(fā)展實(shí)際上對(duì)整個(gè)石化行業(yè)都有一定影響。目前中國是全球氯化石蠟產(chǎn)量大的生產(chǎn)國（年產(chǎn)近百萬噸），主要用于電纜線、塑料薄膜等PVC塑料產(chǎn)品的增塑劑、阻燃劑，但在金屬加工領(lǐng)域的產(chǎn)品與進(jìn)口品相比還缺少足夠的客戶認(rèn)同，需要繼續(xù)努力。

我國氯化石蠟產(chǎn)品中短鏈含量普遍在6%以上，含量較低的也有4%。據(jù)悉，從工藝上來說，很多年前國內(nèi)的氯化石蠟產(chǎn)品就已經(jīng)可以把短鏈氯化石蠟的含量控制在0.2%以內(nèi)了，但出于橡塑行業(yè)的成本壓力、銷量、目標(biāo)市場等考慮，產(chǎn)量極低，否則廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品將面臨滯銷，金屬加工行業(yè)可消化不了那么多。

回收石蠟：石蠟的折疊安定性
石蠟制品在造型或涂敷過程中，長期處于熱熔狀態(tài)，并與空氣接觸，假如安定性不好，就容易氧化變質(zhì)、顏色變深，甚至發(fā)出臭味。此外，使用時(shí)處于光照條件下石蠟也會(huì)變黃。因此，要求石蠟具有良好的熱安定性、氧化安定性和光安定性；
影響石蠟安定性的主要因素是其所含有的微量的非烴化合物和稠環(huán)芳烴。為提高石蠟的安定性，就需要對(duì)石蠟進(jìn)行深度精制，以脫除這些雜質(zhì)。

回收石蠟：石蠟作為一種潛熱儲(chǔ)能材料，具有相變潛熱大，固一液相變過程容積變化小，熱穩(wěn)定性好，無過冷現(xiàn)象，價(jià)格較低廉等優(yōu)點(diǎn)。且航空、航天、微電子及光電子技術(shù)的發(fā)展，往往要求大功率組件工作時(shí)產(chǎn)生的大量耗散熱只能在有限的散熱面積和極短時(shí)間內(nèi)排散掉，而低熔點(diǎn)的相變材料相對(duì)高熔點(diǎn)相變材料能快速達(dá)到熔點(diǎn)，充分利用潛熱實(shí)現(xiàn)溫控，熱響應(yīng)時(shí)間相對(duì)較短石蠟眾多的優(yōu)點(diǎn)使之在航空、航天、微電子等高科技系統(tǒng)以及房屋節(jié)能等各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。