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寧波德泰炭黑N550是快壓出爐黑,粒子表面光滑,結(jié)構(gòu)較高,是一種兼有中等補強性能而又有很好加工性能的產(chǎn)品,特別是賦予膠料較高挺性和良好壓出性能。其補強性能比其它軟質(zhì)炭黑都高,耐磨性能比槽黑還好,故又稱中耐磨爐黑。膠料的耐高溫性能及導熱性能良好。特別是彈性和復原性好,常用于輪胎簾布層,胎側(cè),內(nèi)胎及壓出,壓延制品的膠料。在內(nèi)胎中好與N660共用。
·N660使用非常廣泛,適用于輪胎簾布層、高速輸送帶、電纜、鞋類及其他壓延制品。
·炭黑N660通用爐黑是近年開發(fā)生產(chǎn)的濕法軟質(zhì)系列產(chǎn)品。N660是N600系列炭黑中的 主要品種,因兼?zhèn)涓叨ㄉ鞝t黑的高定伸應力、快壓出爐黑的良好加工性、半補強爐黑的高彈性和細粒子爐黑 的耐屈撓,從而具有廣泛的應用,故又稱通用爐黑。N660與半補強爐黑相比,它的結(jié)構(gòu)稍高,粒子稍細,在 膠料中易分散,膠料的拉伸強度和定伸應力較高,而且變形小,生熱低。彈性好,耐屈撓,唯伸長率稍低。
·包裝規(guī)格:紙塑復合袋:20kg/袋;
炭黑N774是非污染高定伸半補強爐黑。工藝性能好,用量高,膠料性能不降低,生熱小,動態(tài)性能良好。適用于輪胎簾布層,胎側(cè),內(nèi)胎,膠管,膠帶等。特別適用于非污染性的膠料。N765為高結(jié)構(gòu)半補強爐黑,中等補強效果。壓出收縮率低,但膠料門尼粘度,硫化膠拉伸強度,定伸應力較高,但彈性較低。
N550炭黑介紹
橡膠炭黑N550
其他名稱
快壓出爐黑(Fast extrusion furnace black;FEF)。
物化性質(zhì)
本品的吸碘值43g/kg,DBP吸收值121cm3/100g,粒子表面光滑,結(jié)構(gòu)高,在軟質(zhì)炭黑中其補強性能好。
用途
用于輪胎簾布層、胎側(cè)及壓出、壓延制品膠料中。
用法和作用
本品適用于天然膠和各種合成橡膠,易分散,能賦予膠料較高的挺性,壓出速度快,壓出表面光滑,口型膨脹小,硫化膠的耐高溫性能及導熱性能良好,補強性、彈性和復員性較佳。主要用于輪胎簾布層、胎側(cè)及壓出、壓延制品膠料中。本品用于丁基橡膠內(nèi)胎時好與N660并用。
折疊編輯本段N550碳黑參數(shù)
型號:N550碳黑,橡膠碳黑N550,天津碳黑N550,
指標:(GB3778―2003標準)
項 目 單 位 指 標 標 準 質(zhì)量體系
吸碘值 g/kg 43±6
吸油值 10-5m3/kg 121±7
壓縮樣吸油值 10-5m3/kg 77―93
CTAB吸附比表面積 103m2/kg 35―49
STSA 103m2/kg 39±9
氮吸附比表面積 103m2/kg 34―46
著色強度 % ―
加熱減量 %≦ 1.0
傾注密度 kg/m3 360±40
PH值 %≦ ―
灰分 %≦ 0.5
45um篩余物 %≦ 0.01
325um篩余物 %≦ 0.1
100um篩余物 %≦ 0.02
雜質(zhì) 無
300%定伸應力 -0.9±1.6
炭黑N774是非污染高定伸半補強爐黑。工藝性能好,用量高,膠料性能不降低,生熱小,動態(tài)性能良好。適用于輪胎簾布層,胎側(cè),內(nèi)胎,膠管,膠帶等。特別適用于非污染性的膠料。N765為高結(jié)構(gòu)半補強爐黑,中等補強效果。壓出收縮率低,但膠料門尼粘度,硫化膠拉伸強度,定伸應力較高,但彈性較低。
名稱:天然氣半補強碳黑(火炬)產(chǎn)地:新疆 規(guī)格:20KG
天然氣半補強黑的用法和作用:本品適用于天然橡膠和各種合成橡膠,多用于輪胎胎體的緩沖層和簾布層膠料、膠管、壓出制品、各種工業(yè)橡膠制品,以及電線、電纜等本品在膠料中可以大量填充,其硫化膠伸長率高、生熱低、彈性高、耐老化性能良好。本品亦可代替熱裂法炭黑使用。
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774炭黑
又稱非污染高定伸半補強爐黑。使用N774炭黑的膠料工藝性能好,填充量也可以很高。其硫化膠的彈性高,生熱低,動態(tài)性能良好。
774炭黑物理性能
本品的吸碘值29g/kg,DBP吸收值72,具有中等補強性能。和非污染低定伸半補強爐黑(N762、N772)相比,二者的比表面種同,苯透光率稍高,(95%左右),結(jié)構(gòu)也稍高。其主要特點是溶劑抽出物低,不污染橡膠。
使用N774炭黑的膠料工藝性能好,填充量也可以很高。其硫化膠的彈性高,生熱低,動態(tài)性能良好。
774碳黑參數(shù)
吸碘值g / kg 29 ± 6
DBP吸收值1 0 -5 m 3 /kg 72 ± 7
壓縮DBP吸收值10 -5 mkg 57~69
CTAB吸附比表面10 3 m 2 /kg 23~35
STSA 10 3 m 2 /kg 29 ± 9
氮吸附比表面積10 3 m 2 /kg 25~35
著色強度% ??
傾注密度 ㎏/m 3 490 ± 40
加熱減量% ≤ 1.5
灰 分% ≤ 0.7
細粉含量℅ ≤ 10
45篩余物% ≤ 0.100
150篩余物% ≤ 0.02
500篩余物% ≤ 0.001
雜 質(zhì) 無
300定伸應力MPa ≥ -4.1 ± 1.6
774碳黑用途
它適用于輪胎簾布層、胎側(cè)、內(nèi)胎、膠管、膠帶等
塑料
利用氣相白炭黑透光、粒度小,可以使塑料變得更加致密,在聚苯乙烯塑料薄膜中添加氣相白炭黑后,不但提高其透明度、強度、韌性,而且防水性能和性能也明顯提高。通過在普通塑料聚氯乙烯中添加少量氣相白炭黑后生產(chǎn)出的塑鋼門窗硬度、光潔度和性能均大幅提高。利用氣相白炭黑對普通塑料聚丙烯進行改性,主要技術指標(吸水率、絕緣電阻、壓縮殘余變形、撓曲強度等)均達到或超過工程塑料尼龍6的性能指標,實現(xiàn)了聚丙烯鐵道配件替代尼龍6使用,產(chǎn)品成本大幅下降,其經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著。
涂料
我國是涂料生產(chǎn)和消費大國,但當前國產(chǎn)涂料普遍存在著性能方面的不足,諸如懸浮穩(wěn)定性差、觸變性差、耐候性差、耐洗刷性差等,致使每年需進口大量的涂料。上海、北京、合肥、寧波等地的一些涂料生產(chǎn)企業(yè)敢于創(chuàng)新,成功地實現(xiàn)了氣相白炭黑在涂料中的應用,這種納米改性涂料一改以往產(chǎn)品的不足,經(jīng)檢測其主要性能指標除對比率不變外,其余均大幅提高,如外墻涂料的耐洗刷性由原來的一千多次提高到一萬多次,人工加速氣候老化和人工暴露老化時間由原來的250小時(粉化1級、變色2級)提高到600小時(無粉化,漆膜無變色,色差值4.8),此外涂膜與墻體結(jié)合強度大幅提高,涂膜硬度顯著增加,表面自潔能力也獲得改善。
電子封裝材料
有機物電致發(fā)光器材(OLED)是當前新開發(fā)研制的一種新型平面顯示器件,具有開啟和驅(qū)動電壓低,且可直流電壓驅(qū)動,可與規(guī)模集成電路相匹配,易實現(xiàn)全彩色化,發(fā)光亮度高(>105cd/m2)等優(yōu)點,但OLED器件使用壽命還不能滿足應用要求,其中需要解決的技術難點之一就是器件的封裝材料和封裝技術。當前,國外(日、美、歐洲等)廣泛采用有機硅改性環(huán)氧樹脂,即通過兩者之間的共混、共聚或接枝反應而達到既能降低環(huán)氧樹脂內(nèi)應力又能形成分子內(nèi)增韌,提高耐高溫性能,同時也提高有機硅的防水、防油、抗氧性能,但其需要的固化時間較長(幾個小時到幾天),要加快固化反應,需要在較高溫度(60℃至100℃以上)或固化劑的使用量,這不但增加成本,而且還難于滿足大規(guī)模器件生產(chǎn)線對封裝材料的要求(時間短、室溫封裝)。將經(jīng)表面活性處理后的氣相白炭黑充分分散在有機硅改性環(huán)氧樹脂封裝膠基質(zhì)中,可以大幅度地縮短封裝材料固化時間(為2.0-2.5h),且固化溫度可降低到室溫,使OLED器件密封性能得到顯著提高,增加OLED器件的使用壽命。
樹脂復合材料
樹脂基復合材料具有輕質(zhì)、高強、耐腐蝕等特點,但當前來材料界和國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)對樹脂基材料使用性能的要求越來越高,如何合成的樹脂基復合材料,已成為當前材料界和企業(yè)界的重要課題。氣相白炭黑的問世,為樹脂基復合材料的合成提供了新的機遇,為傳統(tǒng)樹脂基材料的改性提供了一條新的途徑,只要能將氣相白炭黑顆粒充分、均勻地分散到樹脂材料中,完達到全面改善樹脂基材料性能的目的。
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