防腐涂料PPG式瑪涂料Sigma,亞美隆油漆Amercoat。
Amerlock400
特點
符合有機揮發性含量標準
對新舊鋼材都具有的防護性能
固化溫度圍寬
能涂覆于多種涂料的舊漆層表面上，并可自作底漆。
能被多種面漆所覆蓋
可涂覆于處過的濕表面
可涂覆于雖經處但仍有銹蝕的表面
層漆膜厚達300微米或更高
的耐潮、耐濕性
Amerlock400低溶劑水平符合揮發性有機化合物要求，降低漆膜針孔化和溶劑包藏在底材-涂料之間的機會，這
些常常是傳統環氧漆和較低固體含量涂料系統缺陷的主要原因。
Amerlcok400可提供的顏色圍寬廣，其中包括鋁色，因而不需要面漆，對于更廣泛的耐候性或特殊用途，面漆
可以使用。
Amerlock400主要用途
Amerlock400可以使用在噴砂打磨不適用或無法進行的地方作為維修用涂料。Amerlock400廣泛使用在保護工業
設備中的鋼結構、橋梁、發電廠、儲罐內壁、船舶耐候、鉆井平臺、碼頭、油罐、管道、頂棚、水塔和其它
露天設施。Amerlock400有良好的化學耐受性包括噴濺、煙霧和中性、淡水和鹽水浸泡（見耐受性表）。有關詳
細資料請與亞美隆表聯系。
資格證書
美國農業部USDA-容易食品接觸
全國消防協會(美)NFPA-
美國國家科學基金會NSF-61，可用于飲用水。
Amerlock400和400FD-白色、色，RT-1805藍色、中灰色。
某些限制也適用。
主要性能
物性能
耐磨（AS4060）
1公斤負載/1000周
CS-17輪
重量損耗
129毫克
耐沖擊（AS2794）
正向
反向
24英寸.磅
6英寸.磅
濕氣滲透率（ASTMF1249）4.49克/米2
附著力(AS4541)900磅/英寸2
化學性能
耐鹽霧（ASTMB117）1000小時
表面起泡無
耐濕（AS2247）750小時
表面腐蝕，起泡無
浸泡（NACETM-01-69）淡水1年
表面起泡無
Amerlock400物資料
漆面半光
顏色見色卡，可提供各種顏色
組份2
固化機溶劑揮發和組份之間化學反應
Amerlock400高固體環氧涂料產品說明/施工指南
體積固體含量(AS2697修訂版)
Amerlock400
Amerlock400AL
83%3%
88%3%
比重（公斤/公升）1.40.05
干膜厚度(每層)100-200微米
涂層數1或2
論涂布率平方米/升
25微米
Amerlock40032.6
Amerlock400AL34.7
125微米
Amerlock4006.5
Amerlock400AL6.9
揮發性有機化合物含量（VOC）克/升
Amerlock400混合168
混合/稀釋（1/2品脫）204
Amerlcok400AL混合

海虹：老人牌度環氧漆
老人牌度環氧漆基料固化劑::概述::老人牌度環氧漆是一種胺加成物固化的環氧漆。可形成堅韌的漆膜，海虹油漆，耐磨耐碰撞。可用于飛濺帶。用途::作為可自作底漆的厚漿涂料主要用于濺污區，海虹油漆批發，碼頭和橋底板的維修。使用溫度::干燥在水中(無溫差)(i大耐溫)140℃80℃(請詳見備注)認證::本品符合NORSOKM-501(第4修訂本)第7系統號的關于飛濺帶涂裝的規定。
老人牌度環氧漆45540表面處::新鋼材(干燥)::噴砂至Sa2.5級(ISO8501-1::1988)，表面粗糙度相當于Rugotest標準的 No.3，BN10b，Keane-Tator比較板3.0(角砂/鋼丸)或ISO比較板粗糙度級(角砂)。噴砂前用適宜的清潔劑去除油跡，脂 和其它污物，用(高壓)淡水清除鹽跡。噴砂后。仔細清掉表面的砂粒和灰塵。維護::用適當的清潔劑清洗掉油脂等。(高壓)淡水清洗掉鹽份和其它污物。用濕/干噴砂或動力工具清掉銹跡及松散質。 磨平邊角。濕噴砂后用熱淡水沖洗(“蒸汽”清洗)表面。其自干。當目測表面干燥時，補涂部位至完整漆膜厚度。施工條件::本品可在溫度低至5℃條件下施工和固化。油漆本身的溫度應15℃以上。i好在20-30℃圍內。在狹窄處施工和干 燥期間，應大量通風。先涂油漆::無。加涂油漆::無，或按規定先涂。備注::使用溫度::在水中的i大峰值溫度為90℃。重涂::如超過i大重涂間隔，應將表面打磨粗糙以確保附著力。聲明::本中文產品說明書的所有內容和資料是從英文版本翻譯過來的，如果有何的爭議或英文與中文版本之間的差異，都以英 文版本為準。注意::本品僅適用于用途。

半自動涂料灌裝機油漆灌裝機稱重壓蓋機產品介紹
半自動灌裝機是為了就適應小批量、多品種產品包裝需求的；單元實現自動計量灌裝、自動壓蓋，其他動作有人工操作，減少企業設備投資，滿足計量精度的要求；
適用于多種行業各類液體、膏體的定量灌裝、封蓋。例：石油化工原料、潤滑油、油脂、涂料、油墨、膠水、瀝青、日用化工、食品原料、食用油、添加劑、香精、制藥原料、乳業等等。
產品功能：定量灌裝、自動壓蓋、防滴漏裝置
控制類型：稱重計量，可調節灌裝量，
攪拌形式：自動灌裝、自動壓蓋、人工上桶、人工上蓋、
應用行業：油漆、涂料、油墨、日用化工、農醫藥、各類油脂
適用物料：油漆、涂料、化妝品、化學品、膠水、潤滑油、食品、醫藥、添加劑等等
半自動涂料灌裝機油漆灌裝機稱重壓蓋機主要特點
1、人工理桶、取桶，減少設備投入，滿足小批量生產的需求。
2、自動灌裝裝置設有自動計量器（電子秤梅特勒.托利多），精度達到0.25%，操作人員根據包裝物提前設定灌裝量，人工按鈕，灌裝機按照計量標準通過灌裝頭將物料灌裝到包裝桶里。準確快捷，沒有浪費，更不會污染環境。灌裝好桶將經過軌道（可選人工和動力）傳輸到下一個環節。
a.、稱重數值在線顯示，可設置凈重/毛重二種灌裝方式（含桶重/不含桶重）
b.、灌裝速度先快速，后慢速，快給料產量，慢給料精度；
c.、灌裝量5-50任意可調；
d.、可配物料緩沖料斗容積300L，材質SUS304或316L。
e.、灌裝頭、管道采用快裝結構，清洗方便。
3、人工上蓋、機械氣動壓蓋，蓋好蓋子的桶，輸送到壓蓋機工位（有桶的定位卡槽），人工按鈕，壓蓋機會自動將桶蓋壓緊封口。
4、堆垛機可選配，壓好蓋子的包裝桶，經軌道輸送到自動堆碼垛機工位，堆垛機通過機械手，將裝滿物料的包裝桶提起放置到固定的托盤內。

是一家從事油漆灌裝機，水性油漆、涂料灌裝設備的生產廠家，根據工廠要求可設計防爆型水性油漆灌裝機，灌裝范圍廣泛；我們的設備采用國外技術設計，在灌裝時，不會產生滴漏現象，確保生產過程中，對現成的環境以及對工人身體危害的保護，我們有的技術工程團隊和完善的售后團隊，為您排憂解難。

我公司回收：
1、油漆：環氧油漆、油漆、瘁油漆、聚酯油漆、聚氨酯油漆、硝基油漆、氟碳漆、乳膠漆、船舶油漆、汽車油漆、鋼結構防腐漆、金屬漆、家具漆、木器漆、彩鋼瓦油漆、UV油漆、防污漆、地坪漆、PU清漆、塑料塑膠油漆、道路標線漆等各種過期庫存廢舊油漆。
2、鈦類：銳鈦型鈦、金紅石型鈦、美國杜邦鈦、龍蟒鈦等。
3、石蠟類：氯化石蠟、微晶石蠟、石蠟、半精煉石蠟、全精煉石蠟、特種蠟、聚蠟、巴西棕櫚蠟、蒙旦蠟、EVA蠟、蠟粉、蜂蠟、橡膠防護蠟、南非沙索蠟、AKD蠟、蠟燭原料、大豆蠟等。
4、塑料及橡膠助劑：DCP、三氧化二銻、三鹽、二鹽、劑、劑、加工助劑、增塑劑、增韌劑DOP、成核劑、熒光劑、抗氧劑、紫外光吸收劑、抗靜電劑、開口劑、 稀釋劑、 發泡劑、阻燃劑、橡膠促進劑、橡膠防老劑、等。
4、電鍍化學類：氯化亞錫、硫酸亞錫、鋅粉、硒粉、氧化亞銅、氨基磺酸鎳、硫酸銅、硫酸鎳、硫酸鈷、氧化鈷、氧化鎳、氧化銅、、、硝酸銅、鉬酸鈉、鈉酸銨、鎢酸鈉、鎢酸鈣、錫酸鈉、氯化鎳、氯化銅、氯化鋅、氯化亞銅、碘化亞銅、碘化鉀、、精碘、碘酸鈉、提鋰、醋酸銅、醋酸鎳、提鎳、提銅、、溴化鋰、溴化銅、堿式提銅等。
5、聚醚類：聚醚、聚醚多元醇、聚氨酯組合料、聚氨酯AB料、聚氨酯發泡劑、聚氨酯黑白料、組合聚醚、MDI、TDI、異、多異、聚醚組合料、聚醚黑白料、聚醚發泡劑、聚醚AB料等。

關西油漆施工中常見問題及對策：
一、膩子裂紋
現象：膩子干燥后出現裂紋，導致孔膠漆龜裂。
原因：
1、膩子中大、滑石粉比例高，膠類比例過低，使膩子粘性小。
2、一次涂刮膩子太厚或不均勻。
3、基層處理不干凈，坑凹處灰塵、雜物未清理干凈，膩子不能生根。
措施：
1、調膩子時，稠度適中，膠液可略多。
2、基層清理干凈。坑凹處可先涂一遍粘結液，空洞較大，分層刮膩子。
3、刮膩子操作要均勻，每次不可太厚。
二、涂洋漆膜表面粗糙
現象：漆膜表面不平，有砂粒狀凸起或有小氣泡。
原因：
1、涂料質量不高，或調配中添加顏料過多，顆粒過大，甚至混有雜物。
2、漆桶、刷子或噴不干凈。
3、調配油漆時氣溫低，漆風氣泡沒有完全散開排出。
4、施工環境臟，有灰塵、風沙粘到刷子、油漆、漆膜上。
5、涂刷物體的表面未清理干凈。
措施：
1、選擇質量好的涂料，調配中加入的顏料等要碾碎、過篩。
2、漆桶、刷子或噴用完后及時清理干凈，用前檢查，有殘留物先清理干凈。
3、油漆施工前清理施工環境，保持無灰塵，無風沙的環境，并清理干凈涂刷物體。
三、漆膜起皺
現象：漆膜表面有條紋。
原因：
1、涂料質量差，催干劑過多，溶劑揮發太快。
2、油漆太稠，涂刷過厚或不均勻。
3、環境的溫度過高。
措施：
1、選用合格涂料，不得隨意加入催干劑，嚴格控制涂料稠度。
2、涂刷要均勻，厚薄一致。
四、涂刷清漆后，木紋不清晰
現象：木紋色澤深淺不一，木紋模糊。
原因：
1、油漆存放時間太長，顏料沉淀，上淺下深操作時沒有攪拌均勻。
2、沒有使用同種木材，產生有著色深淺不同。
3、涂刷操作不規范。
措施：
1、油漆使用前充分攪拌，均勻一致。
2、不同種木材采用不同處理方式和涂刷方法，達到色調統一的效果。
3、涂刷操作規范。