隧道防火涂料的使用要求 ：目前來看隧道防火涂料的適應性已經很強了，可以在隧道這個又潮濕、又容易被腐蝕的環境內長期發揮功能。除此以外，只有溫度上有一定的要求噴涂溫度不能低于5攝氏度，高溫情況不要讓涂料過分失水就可以了。

使用前將防火涂料顆粒混合固定的水進行攪拌，充分打散攪拌之后，使用高壓噴涂設備進行噴涂。在正式施工前要將墻體進行打磨一遍，使用膩子對墻體上的裂縫進行修補。先噴遍面漆，之后在噴第二遍面漆，施工后的厚度達到15-20即可。

通常隧道防火涂料由粘結劑、無機隔熱材料、發泡材料、助劑等組成，按照隧道防火涂料性能要求和使用環境，進行配方設計時須考慮： (1)對基材的粘結性，一般隧道基材通常為硅酸鹽材料，雖可選波特蘭類為粘結材料，但考慮發生火災時的高溫環境，應優選耐火度高的高鋁水泥為主要粘結材料。 (2)熱力學性質，要求各配料的線膨脹系數應盡量接近，否則在高溫下熱膨脹的不一致將會導致涂料的開裂、脫落、失去阻火功能。 (3)熱性質，涂料各組分應具有不燃性、低導熱性和吸熱性質等功能，起到防火隔熱作用。 當涉及到隧道防火涂料的構成時，因為很少關心，所以對于這方面卻是了解很少，為了讓大家對于這方面有個簡單的了解，它的組成包括以下幾個方面： (1)主粘接劑：應滿足隧道所處的潮濕的環境，固化后粘結強度高，高溫時該粘接劑強度損失小，且耐沖擊、耐冷熱循環; (2)無機隔熱材料：是隧道防火涂料的骨架成分之一，其主要作用是高溫隔熱和降低熱導率。但無機隔熱材料要有一定的級配，使各成份之間填充密實; (3)膨脹劑：是隧道防火涂料的另一個主要成分，高溫時，涂料成分發生改變，膨脹劑迅速發生膨脹，從而形成多孔的隔熱層，阻止熱量向隧道砌體的傳遞; (4)：用于涂料的阻燃，它受熱時吸熱失水，協助膨脹隔熱，同時阻燃劑還有利于涂料的固化; (5)：主要用于促進涂料的固化和提高涂料的早期強度，同時它還吸收涂料中游離的堿金屬和堿土金屬離子，起作用; (6)其它助劑：主要改善涂料的和易性，以及施工的方便性。 在隧道砌體使用隧道防火涂料的作用顯著，以防在隧道在發生火災時，出現不可預知的后果，因此，對于需要采取防火涂料進行防火保護時，一定要謹慎做好工作，以防出現不必要的紕漏。

隧道防火涂料的養護： 一、養護期間隧道防火涂料的芯部與表層、表層與環境之間的溫差不宜超過20℃。大體積隧道防火涂料施工前應制定嚴格的養護方案，控制隧道防火涂料內外溫差滿足設計要求。 第二，采用覆蓋濕麻袋、濕稻草、布及噴灑養護劑等適當方式進行養護。當環境溫度超過25時，忌只對隧道防火涂料單純進行澆水養護，以防止隧道防火涂料表面砂化、開裂。 第三，在冬季和炎熱季節拆模后，若天氣產生驟然變化時，應采取適當的保溫(寒季)隔熱(夏季)措施，防止隧道防火涂料產生過大的溫差應力。

作為一種保護隧道防火的有效方式，它也是隨著市場的發展進行發展的。隧道防火涂料的發展主要是下面四點： 1、發展超薄型膨脹隧道防火涂料和無機輕質膨脹型隧道防火涂料等，避免現在的隧道防火涂料涂層過厚的缺陷; 2、發展水性和環保型隧道防火涂料，盡量減少或避免因生產、施工或燃燒造成的環境污染和人身傷害;
3、尋求在涂料中使用的增強材料，以確保涂層膨脹后能長時間耐火隔熱而不致脫落，并在隧道防火涂料的耐水性、裝飾性、降低成本等方面不斷發展;
4、既要重視防火性、理化性能和使用性能的研究，也要重視提高施工技術水平，以產品和涂層的品質。 隧道防火很關鍵，隧道防火涂料的發展同樣不可或缺。

性能特點介紹： 1、隧道防火涂料內不含以及其他有害物質，生產以及使用和施工后的圖層，都沒有性的氣味。火災時，也不會釋放有毒的氣體，產煙毒達到AQ-1級，符合我國的環保要求。 2、由隧道防火涂料的廠家配制好，單組分包裝，施工現場混合攪拌進行施工，操作簡單方便。 3、直接噴涂及抹涂施工，干燥固化非常快。 4、圖層輕、粘結牢固、強度高、耐老化以及防水的性能。

產品應用：適合于隧道使用的涂料。使用時，先在隧道內涂飾一層防火涂料，待干后，在將具表面功能修飾的納米涂料涂飾于防火涂料上。

厚度測量方法和的厚度測量方法差不多。為此，工作人員帶您一起來了解一下隧道防火涂料厚度的測量方法： 1、檢測方法：測針(厚度測量儀)，由針桿和可滑動的圓盤組成，圓盤始終保持與針桿垂直，并在其上裝有組成，圓盤始終保持與針桿垂直，并在其上裝有固定裝置，圓盤直徑不大于30mra，以完全接觸被測試件的表面。如果厚度測量儀不易插入材料中，也可使用其他適宜的方法測試。測試時，將測厚探針垂直插入防火圖層直至鋼基材表面上，記錄標尺讀數。 2、測點的選擇：當隧道防火涂料涂刷完畢以后，一般取點是6個，長度間隔在三米。然后分別計算出它們的平均值，準確到0.5mm，算出來的平均值就是隧道防火涂料的厚度。

水泥基滲透結晶性防水涂料的施工工藝
3.1 工藝流程　　　
3.2 基層處理
防水涂料不是由材料自身的涂布層來達到防水性能，而是由使混凝土的密致化，并與其成為一體來發揮防水效果。正因為如此，對混凝土基層的檢查及處理是相當重要的工作。
3.2.1 基層的一般條件
a ）混凝土拆除模板后，其結構強度屬正常水平，且密度基本符合規范要求。
b ）待涂刷的混凝土表面須平整、堅實，符合防水作業的常規技術規范要求。
c ）防水作業表面應干凈、無油污、灰塵及其它雜物。
d ）無積水，即將涂刷的防水涂料完工后 48h 內不得積水。3.3 材料配制
a ）將 2 份的飲用水（水內要求無鹽和無有害成分）倒入 5 份的水泥基干粉中（體積比為水：干粉 =2 ： 5 ），然后用手提攪拌機攪拌均勻（約 3 ～ 5min ）；
b ）每次調制的漿料，盡可能在 30min 內用完，混合物變稠時要頻繁攪拌，不能加水。