5L防爆油漆灌裝機
液體灌裝機是一種自動化程度及高的包裝設備，其主要功能是將物料自動灌裝成預定的重量。液體灌裝機在灌裝過程中可以避免物料溢出，大程度地防止物料本身對環境的污染，從而對操作人員進行有效地勞動保護。其系統工作穩定可靠，操作簡便，稱量準確，重量數據可通過儀表給人機界面、計算機等其他外接設備。灌裝機主要由噴槍裝置、系統控制部分、稱重系統、灌裝架臺、輸送設備等組成。
功能特點
◆兩段灌裝設計提高灌裝精度
◆與原料接觸面全不銹鋼設計
◆操作方便簡單易學
◆各種操作流程聯鎖控制安全
◆的滴油杯設計可以有效減少滴漏現象
◆的集氣罩設計可以有效的減少廢氣對環境的污染
◆儀表有多達10種不同的重量設定和儲存功能
◆對孔保護防止噴槍下降時對桶口造成損壞
◆噴槍及管路連接口均采用快接頭方便快速清洗及更換

自動化設備在灌裝機械方面，我們針對每個行業的特點，為您量身定做適合您自己的稱重設備。在為各行各業提供稱重服務的過程中，我們不斷累積經驗，不斷推出新的產品，來幫助您優化操作流程，提高工作效率和利潤。
涂料灌裝機，油漆灌裝機，油墨灌裝機適用產品：涂料、油墨、油漆、瀝青、膩子、真石漆、膠水、潤滑油、石油化工、精細化工及其它液體，流體，膏體等產品定量包裝機。
用途及性能
適用產品：涂料、油墨、油漆、瀝青、膩子、真石漆、膠水、潤滑油、石油化工、精細化工及其它液體，流體，膏體等產品定量灌裝。
主要用于馬口鐵桶、塑料桶的定量灌裝，也實用于食品、制藥、化工等多種行業液體類物料的自動灌裝。例：潤滑油、食用油、酒精、消毒劑、油墨、化工顏料、涂料等
1、 產品結構
本機由供料系統、稱重系統、封蓋系統、機架、氣動控制系統四部分組成。
供料機構由電磁閥分別通過汽缸執行快速和慢速給料。
稱重系統：稱重支架、傳感器和稱重平臺組成。
稱重平臺通過傳感器直接與機架連接。
灌裝嘴高低可通過松開松緊夾塊上的內六角螺栓移至所需位置旋緊內六角螺栓進行調節。潛入式灌嘴可伸入容器內灌裝,已避免物料飛濺。
2、用途及性能
主要用于馬口鐵桶、塑料桶的定量灌裝，也實用于食品、制藥、化工等多種行業液體類物料的自動灌裝。例：潤滑油、食用油、酒精、消毒劑、油墨、化工顏料、涂料等；

關西油漆施工中常見問題及對策：
一、膩子裂紋
現象：膩子干燥后出現裂紋，導致孔膠漆龜裂。
原因：
1、膩子中大、滑石粉比例高，膠類比例過低，使膩子粘性小。
2、一次涂刮膩子太厚或不均勻。
3、基層處理不干凈，坑凹處灰塵、雜物未清理干凈，膩子不能生根。
措施：
1、調膩子時，稠度適中，膠液可略多。
2、基層清理干凈。坑凹處可先涂一遍粘結液，空洞較大，分層刮膩子。
3、刮膩子操作要均勻，每次不可太厚。
二、涂洋漆膜表面粗糙
現象：漆膜表面不平，有砂粒狀凸起或有小氣泡。
原因：
1、涂料質量不高，或調配中添加顏料過多，顆粒過大，甚至混有雜物。
2、漆桶、刷子或噴不干凈。
3、調配油漆時氣溫低，漆風氣泡沒有完全散開排出。
4、施工環境臟，有灰塵、風沙粘到刷子、油漆、漆膜上。
5、涂刷物體的表面未清理干凈。
措施：
1、選擇質量好的涂料，調配中加入的顏料等要碾碎、過篩。
2、漆桶、刷子或噴用完后及時清理干凈，用前檢查，有殘留物先清理干凈。
3、油漆施工前清理施工環境，保持無灰塵，無風沙的環境，并清理干凈涂刷物體。
三、漆膜起皺
現象：漆膜表面有條紋。
原因：
1、涂料質量差，催干劑過多，溶劑揮發太快。
2、油漆太稠，涂刷過厚或不均勻。
3、環境的溫度過高。
措施：
1、選用合格涂料，不得隨意加入催干劑，嚴格控制涂料稠度。
2、涂刷要均勻，厚薄一致。
四、涂刷清漆后，木紋不清晰
現象：木紋色澤深淺不一，木紋模糊。
原因：
1、油漆存放時間太長，顏料沉淀，上淺下深操作時沒有攪拌均勻。
2、沒有使用同種木材，產生有著色深淺不同。
3、涂刷操作不規范。
措施：
1、油漆使用前充分攪拌，均勻一致。
2、不同種木材采用不同處理方式和涂刷方法，達到色調統一的效果。
3、涂刷操作規范。