鋅粉是深灰色的粉末狀的金屬鋅﹐可作顏料﹐遮蓋力；具有很好的防銹及耐大氣侵蝕的作用；常用于制造防銹漆﹑強還原劑等。
電爐煉鋅是以電能為熱源，在焦炭或煤等還原劑存在條件下，直接加熱爐料使其中的ZnO成分連續還原成鋅蒸氣并冷凝成金屬鋅。該工藝可以處理高銅高鐵鋅礦。
在鋅粉生產的過程中，鋅蒸氣經冷凝器冷凝成鋅粉，并經過收塵裝置對鋅粉進行收集；將鋅粉收集完成后，需對鋅粉進行包裝完成生產；在鋅粉的保存過程中，由于鋅粉易與空氣和水發生反應，導致鋅粉發生變質影響使用；目前在鋅粉的包裝過程中，為防止鋅粉與潮濕空氣接觸，多選用鋁箔袋等密封防潮袋進行包裝，或選用密封桶進行密封包裝；采用密封防潮袋包裝的密封效果較好，但成本較高，可包裝鋅粉的量較少，包裝袋易破損；采用密封桶對鋅粉進行包裝，鋅粉包裝量較大，便于存放運輸，因此目前在對鋅粉進行包裝時多采用密封桶；現有的密封桶包裝設備在對鋅粉進行包裝時存在鋅粉灌裝過程繁瑣、鋅粉灌入密封桶中后粉塵較為松散的問題，并且無法進行封蓋操作，在灌裝完成后需要人工進行密封上蓋操作，不僅效率較低、難以操作，而且密封的效果不穩定，易影響保存效果。因此，現有的鋅粉包裝設備存在灌裝過程繁瑣，鋅粉較為松散，灌裝效果較差的問題，并且難以進行封蓋操作，不僅效率較低、包裝成本較高，而且密封的效果不穩定。

所謂鋅粉置換工藝，就是將鋅粉與含金溶液混合，金被鋅置換后沉淀，然后過濾，金粉與過剩的鋅粉進入濾餅(即泥)，與脫金后液分離。其基本原理同鋅絲置換法。由于鋅粉單位重量的表面積比鋅絲大得多，所以鋅粉置換法的效率比鋅絲置換法大得多。


在生產實踐中，含金溶液在置換沉淀之前，通常用脫氧塔脫氧。


鋅粉置換的設備聯系。鋅粉和含金脫氧溶液給入混合槽混合，然后通過槽底部的管自流下鋅粉置換沉淀器進行沉淀和過濾，此時在真空泵吸力的作用金泥沉積于濾布上，而脫金溶液則透過濾布經由支管和總管排出。金泥的卸出是間歇進行曲，進行連續置換沉淀時需有2~3個替換用的鋅粉置換沉淀器。

鋅粉是用升華的方法使鋅蒸氣在大容積的冷凝器中迅速冷卻而制得的，粒度小于0.01毫米，很易氧化，因此在運輸或儲存中嚴格密封。


鋅粉置換設備一套利用鋅粉從貴液中提取金的系統。處理能力≤1200m3/d。該裝置主要是針對含銀比較多的金礦石，在對貴液進行凈化、脫氧處理之后，加入鋅粉置換裝置，終得到金泥的金礦設備。

鋅粉置換裝置的優勢：
1、鋅粉置換工藝過程是由貴液凈化、脫氧和鋅粉壓濾置換三個作業組成。


2、螺旋給料均勻連續，解決了傳統機械鋅粉加入量調整困難，加入量不均勻的問題，降低了殘鋅的含量，既降低了生產成本，又改善了冶煉效果;


3、鋅粉暴露在空氣中的面積小，減少了鋅粉在使用過程中的氧化，改善了置換效果。

項目總包服務
為了較大限度的節省工期，降低客戶的投資，本次脫硫劑制備項目采用項目總包服
務。該服務貫穿現場地形環境勘測考察、生產線工藝設計、原料檢測試驗、成品要
求分析、客戶投資成本預算、設備安裝及調試等各個環節；可避免客戶方因建材準
備、人力不足等因素造成項目操作中斷而延緩投產時間。使客戶投產便捷性高
，滿足客戶投產時間緊急的需求，贏得安徽客戶高度好評。
2、高標準、高要求

生產工藝
1）上料系統：
受料斗內的石灰石經皮帶輸送機（加除鐵器）進入斗式提升機，提升機將物料送
原料倉待研磨，原料倉下部安裝皮帶給料機，將物料均勻的送入磨粉機研磨；
2）研磨系統
物料送入歐版磨進行研磨，研磨后的成品通過選粉機，進入旋風集粉器和脈沖除塵
器收集，并從下部排料口送入螺旋輸送機；
3）成品輸送系統：
螺旋輸送機出料口安裝氣力輸送系統，將成品輸送 成品倉，多余的氣體由倉頂除
塵器過濾；
4）除塵系統
整套系統配置三個脈沖除塵器，在所有揚塵點安裝抽風口，整套系統無粉塵外
漏，現場實現無塵化作業。
5）控制系統：
本系統配置智能PLC控制柜和上位機，實現對整套系統所有設備的啟停、、互鎖
聯動功能，并預留DNS接口，可實現遠程操控。

WZ型系列旋振篩是一種型、細粒篩分機械。適用于干式、濕式及多種幾何物料的篩分作業。低噪音、全封閉結構，無粉塵溢散，可連續作業。該系列篩機可以通過各種不同目數的篩網，把不同顆粒、粉狀物料很好地連續分離，以滿足各種不同需要。
WZ型系列旋振篩是由立式振動電機軸的上下兩端裝有失衡的偏心重錘產生激振，或由普通電機所帶振子的上下兩端偏心重錘產生激振。由于驅動電機的旋轉，使篩機參振部分在水平、垂直、傾斜方向三次元運動。調節上部、下部重錘的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡，滿足各種比重物料的篩分效果。調節上部、下部重錘的配重塊，可以達到不同的激振力，以達到不同比重、不同目數物料的篩分量。
化工行業：樹脂、涂料、顏料、醫藥、藥品、化妝品、消火劑、塑料粉等；
磨料、玻璃、陶瓷行業：研磨料、氧化鋁、瓷泥漿、粘土泥漿、玻璃粉、耐火材料、石英砂等；
食品行業：糖、味精粉、食鹽、果汁、淀粉、奶粉、糧食、豆漿、蛋粉等；
煉鐵行業：礦石、氧化鈦、、鑄造砂、冶金粉末超硬合金、電磁材料、鋁粉、各種金屬粉粒等；
其他行業：碳黑、助溶劑、活性炭、珍珠等。

在玻璃工業中，用在特種玻璃制品中；在陶瓷工業中，用作助熔劑；在印染工業中，用作防染劑；納米由于顆粒細、活性高，可以降低玻璃和陶瓷的燒結溫度，此外利用納米制備的陶瓷釉面更加光潔，而且具有抗菌、防酶、除臭等。
在電子工業中，既是壓敏電阻的主原料，也是磁性、光學等材料的主要添加劑。采用納米制備壓敏電阻，不僅具有較低的燒結溫度，而且壓敏電阻性能得到提高，如通流能力、非線性系數等。納米在光學器件中的應用將隨著納米光學性能的深入研究會取得比較大的突破。

在化學工業中，被廣泛用作催化劑、脫硫劑，如合成甲醇時作催化劑，合成氨時作脫硫劑；納米的表面高活性可以提高催化劑的選擇性能和催化效率，具有廣泛的潛在應用市場。
在涂料工業中，除了具有著色力和遮蓋力外，又是涂料中的防腐劑和發光劑；此外，納米的紫外線屏蔽能力使其在涂料的等方面具有更加的特性。
在醫藥衛生和食品工業中，具有拔毒、止血、生肌收斂的功能，也用于橡皮膏原料，而且對于促進兒童智力發育具有幫助；納米用于食品衛生行業的需求在逐步擴大，但是產品要求也比較嚴格，尤其是有害的重金屬元素含量。