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氯化石蠟生成方法
將計量的液體石蠟加入反應釜中，通入氯氣反應，脫酸后加入穩定劑包裝。
將計量的液體石蠟加入反應釜中，在攪拌下滴加，回流5～7h后，常壓回收過量的。用水、NaOH水溶液依次洗滌減壓脫水至含水量小于2%，出料為成品。
氯化石蠟用途
作為聚氯乙烯低成本的輔助增塑劑;用作增塑劑，并具有阻燃性，廣泛使用在電纜中;主要用于塑料和橡膠的阻燃，織物的防水、防火助劑，涂料、油墨的添加劑及耐壓潤滑油的添加劑;
氯化石蠟企業控制短鏈含量在工藝技術上的難度并不是很大。從理論上講，原料石蠟中短鏈的多少基本上可以直接決定產品氯化石蠟中短鏈的含量。石蠟氯化工藝過程中碳鏈斷裂產出氯化石蠟的可能性或產出量不會很大。如果原料中C10~C13的成分很少，氯化之后產出的短鏈的氯化石蠟含量就很少，至少能控制在一定的范圍。
現在很多出口企業為了增塑劑中短鏈含量不超標，只能從國外購買短鏈得到控制的氯化石蠟產品，價格也是高的離譜卻無可奈何。
我國氯化石蠟產品中短鏈含量普遍在6%以上，含量較低的也有4%。據悉，從工藝上來說，很多年前國內的氯化石蠟產品就已經可以把短鏈氯化石蠟的含量控制在0.2%以內了，但出于橡塑行業的成本壓力、銷量、目標市場等考慮，產量極低，否則廠家生產的產品將面臨滯銷，金屬加工行業可消化不了那么多。
目前，國產氯化石蠟在很多金屬加工領域都有所應用，性價比相當高，但各家指標、感官不盡相同，可以說是非常混亂。也難怪，金屬加工液行業使用的氯化石蠟量畢竟太少（相對橡塑行業而言），價格便宜的國產氯化石蠟并沒有在面對進口氯化石蠟時獲得全面優勢，這是國產氯化石蠟在金屬加工液行業的現狀，也是金屬加工液行業的尷尬。
回收石蠟：石蠟的主要性能指標是熔點、含油量和安定性。
石蠟的折疊熔點：
石蠟是烴類的混合物，因此它并不像純化合物那樣具有嚴格的熔點。所謂石蠟的熔點，是指在規定的條件下，冷卻熔化了的石蠟試樣，當冷卻曲線上次出現停滯期的溫度。各種蠟制品都對石蠟要求有良好的耐溫性能，即在特定溫度不熔化或軟化變形。按照使用條件、使用的地區和季節以及使用環境的差異，要求商品石蠟具有一系列不同的熔點。
公司主營業務：染料、顏料、色粉、香精、水性涂料、樹脂、膠水、硅橡膠、鈦白粉、油墨、石蠟等銷售。
