所謂鋅粉置換工藝，就是將鋅粉與含金溶液混合，金被鋅置換后沉淀，然后過濾，金粉與過剩的鋅粉進入濾餅(即泥)，與脫金后液分離。其基本原理同鋅絲置換法。由于鋅粉單位重量的表面積比鋅絲大得多，所以鋅粉置換法的效率比鋅絲置換法大得多。


在生產(chǎn)實踐中，含金溶液在置換沉淀之前，通常用脫氧塔脫氧。


鋅粉置換的設備聯(lián)系。鋅粉和含金脫氧溶液給入混合槽混合，然后通過槽底部的管自流下鋅粉置換沉淀器進行沉淀和過濾，此時在真空泵吸力的作用金泥沉積于濾布上，而脫金溶液則透過濾布經(jīng)由支管和總管排出。金泥的卸出是間歇進行曲，進行連續(xù)置換沉淀時需有2~3個替換用的鋅粉置換沉淀器。

項目總包服務
為了較大限度的節(jié)省工期，降低客戶的投資，本次脫硫劑制備項目采用項目總包服
務。該服務貫穿現(xiàn)場地形環(huán)境勘測考察、生產(chǎn)線工藝設計、原料檢測試驗、成品要
求分析、客戶投資成本預算、設備安裝及調試等各個環(huán)節(jié)；可避免客戶方因建材準
備、人力不足等因素造成項目操作中斷而延緩投產(chǎn)時間。使客戶投產(chǎn)便捷性高
，滿足客戶投產(chǎn)時間緊急的需求，贏得安徽客戶高度好評。
2、高標準、高要求

生產(chǎn)工藝
1）上料系統(tǒng)：
受料斗內的石灰石經(jīng)皮帶輸送機（加除鐵器）進入斗式提升機，提升機將物料送
原料倉待研磨，原料倉下部安裝皮帶給料機，將物料均勻的送入磨粉機研磨；
2）研磨系統(tǒng)
物料送入歐版磨進行研磨，研磨后的成品通過選粉機，進入旋風集粉器和脈沖除塵
器收集，并從下部排料口送入螺旋輸送機；
3）成品輸送系統(tǒng)：
螺旋輸送機出料口安裝氣力輸送系統(tǒng)，將成品輸送 成品倉，多余的氣體由倉頂除
塵器過濾；
4）除塵系統(tǒng)
整套系統(tǒng)配置三個脈沖除塵器，在所有揚塵點安裝抽風口，整套系統(tǒng)無粉塵外
漏，現(xiàn)場實現(xiàn)無塵化作業(yè)。
5）控制系統(tǒng)：
本系統(tǒng)配置智能PLC控制柜和上位機，實現(xiàn)對整套系統(tǒng)所有設備的啟停、、互鎖
聯(lián)動功能，并預留DNS接口，可實現(xiàn)遠程操控。

在玻璃工業(yè)中，用在特種玻璃制品中；在陶瓷工業(yè)中，用作助熔劑；在印染工業(yè)中，用作防染劑；納米由于顆粒細、活性高，可以降低玻璃和陶瓷的燒結溫度，此外利用納米制備的陶瓷釉面更加光潔，而且具有抗菌、防酶、除臭等。
在電子工業(yè)中，既是壓敏電阻的主原料，也是磁性、光學等材料的主要添加劑。采用納米制備壓敏電阻，不僅具有較低的燒結溫度，而且壓敏電阻性能得到提高，如通流能力、非線性系數(shù)等。納米在光學器件中的應用將隨著納米光學性能的深入研究會取得比較大的突破。

在化學工業(yè)中，被廣泛用作催化劑、脫硫劑，如合成甲醇時作催化劑，合成氨時作脫硫劑；納米的表面高活性可以提高催化劑的選擇性能和催化效率，具有廣泛的潛在應用市場。
在涂料工業(yè)中，除了具有著色力和遮蓋力外，又是涂料中的防腐劑和發(fā)光劑；此外，納米的紫外線屏蔽能力使其在涂料的等方面具有更加的特性。
在醫(yī)藥衛(wèi)生和食品工業(yè)中，具有拔毒、止血、生肌收斂的功能，也用于橡皮膏原料，而且對于促進兒童智力發(fā)育具有幫助；納米用于食品衛(wèi)生行業(yè)的需求在逐步擴大，但是產(chǎn)品要求也比較嚴格，尤其是有害的重金屬元素含量。

用作油漆的顏料和橡膠的填充料。醫(yī)藥上用于制軟膏、鋅糊、橡皮膏等一種補牙用材料的簡稱，即丁香油粘固粉。
丁香油粘固粉：又稱暫時粘固粉、丁氧膏。作深洞雙層墊底的底層不承力材料，或不承力的單層墊底材料，作1～2周的窩洞臨時封閉材料，也用作根管充填材料，加入賦形劑作為牙周塞治劑。
常以作為丁香油粘固粉的簡稱。
用于急性瘙癢性的洗劑中通常也含,其利用的是的收斂、保護作用，以及一小部分的防腐作用。
是橡膠和輪胎工業(yè)的添加劑，也用作天然橡膠、合成橡膠及膠乳的硫化活性劑和補強劑以及著色劑。如果將普通制成納米用于橡膠中，則可以充分發(fā)揮硫化促進作用，提高橡膠的性能，其用量僅為普通的30%～50%。