防腐鋼管的環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。當前來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功，了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現(xiàn)防腐鋼管環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。防腐鋼管的表面漆層綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種的防腐絕緣涂料，防腐鋼管的高密度聚乙烯外套防腐結構是在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以保護鋼管在運輸，安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。

產(chǎn)品介紹
CCCW水泥基滲透結晶型防水涂料中溶出的硅酮離子隨著表層水在混凝土中滲透擴散,與混凝土中的鈣離子發(fā)生化學反應,生成不溶于水的硅酸鈣水化物(枝蔓狀結晶體),結晶體充滿毛細管孔隙并與混凝土結合成整體,堵塞混凝土內(nèi)部的毛細孔道,從而使混凝土致密,防止水滲漏。并且，CCCW具有催化特性，一旦遇水可以不斷產(chǎn)生化學反應，生成的結晶體不斷生長并填充混凝土內(nèi)部的毛細孔隙，因此，混凝土結構即使局部受損發(fā)生滲漏，在遇到水后也會產(chǎn)生結晶作用自行修補愈合(0.4mm的裂縫)。根據(jù)實驗,CCCW產(chǎn)生的結晶體可以修復0.4mm的裂縫，所以，對于0.4mm的裂縫CCCW具有自我修復愈合的作用,不需要做其他的防水層修補,CCCW具有多次抗?jié)B和自我修復的特點和性能，并且具有的抗壓能力，高可達3.0MPa，防水層和混凝土表面形成完整的體系，不會分離，并且材料可以充分吸收混凝土表面的水分來參與其結晶反應，不會發(fā)生空鼓現(xiàn)象。由于具有透氣不透水的特點，因此可以和混凝土結構同步進行養(yǎng)護。

本產(chǎn)品是使用于鋼結構防火涂料表面，可以滿足不同顏色需求，對防火涂料層起保護和裝飾作用，提高防火涂料層的耐久性、裝飾效果而不影響防火涂料耐火性能的裝飾面漆，執(zhí)行標準《山東圣光化工集團有限公司企業(yè)標準 Q/SSG 001-2007》。 一、產(chǎn)品特性 裝飾效果好; 耐久性強、耐水; 阻燃性好，與防火涂料相匹配，不影響防火性能。 二、使用說明 涂刷前清除防火涂層表面灰塵、水分和油污等雜物; 漆膜未干前禁止雨淋; 當涂刷水性防火涂料表面時，防火涂層應完全干燥后方可施工; 產(chǎn)品使用前要充分攪拌均勻，施工一般采用刷涂，必要時也可采用噴涂或輥涂方式; 使用時如粘度大，可添加適量稀釋劑，但稀釋劑的用量應控制在涂料量的5-10%之內(nèi); 施工現(xiàn)場應注意通風良好，并按消防有關規(guī)定進行施工。 三、注意事項 除嚴格按照以上施工要求進行外，還需對以下方面進行質(zhì)量控制： 工程應按使用量控制涂裝質(zhì)量; 涂裝表面質(zhì)量應均勻細致;無明顯色差;無流掛、失光、起皺、針孔、氣孔、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等缺陷;

隨著石油化工事業(yè)的不斷發(fā)展，石油化工、油漆罐支架、礦山鉆井等露天鋼結構建筑不斷增多，礦山鉆井鋼結構、鋼質(zhì)框架等這些露天大型鋼結構建筑均長期處于強烈日光的曝曬下，需要優(yōu)良的耐大氣老化的防火涂料來進行防火保護裝飾，但這些工程設施及產(chǎn)品又無法烘烤干燥，只能采取室溫揮發(fā)自干的防火涂料。因此應選用耐大氣老化性能且室溫自干的樹脂基料或?qū)渲M行改性而能室溫自干的樹脂基料。耐腐蝕，有較好的耐酸、件、鹽、油脂、洗滌劑等化學品的玷污及腐蝕性能等。

如何為項目選擇佳類型的膨脹型防火涂料? 先要根據(jù)環(huán)境條件和需要的體系耐久度及其用途來確定適合的面漆。 根據(jù)ETAG 018，為消防產(chǎn)品定義了以下使用類別：X型：適用于所有條件(內(nèi)部，半曝光和曝光)的反應性涂料系統(tǒng) Y型：適用于內(nèi)部和半暴露條件的反應性涂料體系。半暴露包括低于零的溫度，但不暴露于雨中，并且暴露于紫外線的程度有限(但不評估紫外線)。Z1型：適用于內(nèi)部條件(不包括零以下溫度)且濕度高的反應性涂料系統(tǒng)。Z2型：適用于內(nèi)部條件(不包括零以下溫度)且濕度等級不是Z1的反應性涂料系統(tǒng)。如果使用特定的面漆(取決于天氣狀況)進行保護，則膨脹型涂料也可以在高濕度，半暴露或暴露條件下使用。可以選擇的面漆主要有：雙組分聚氨酯面漆，雙組分丙烯酸聚氨酯，丙烯酸，聚氨酯，環(huán)氧，丙烯酸改性醇酸等。

施工要求 1、一般規(guī)定 第3.1.1 條 鋼結構防火噴涂保護應由經(jīng)過培訓合格的施工隊施工。施工中的安全技術和勞動保護等要求， 應按國家現(xiàn)行有關規(guī)定執(zhí)行。 第3.1.2 條 當鋼結構安裝就位， 與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關連的構件安裝完畢，并經(jīng)驗收合格后，方可進行防火涂料施工。 第3.1.3 條 施工前 ，鋼結構表面應除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應符合現(xiàn)行《 鋼結構工程施工與驗收規(guī)范》 中有關規(guī)定。 第3.1.4 條 鋼結構表面的雜物應清除干凈，其連接處的縫隙應用防火涂料或其他防火材料填補堵平后方可施工。 第 3.1.5條 施工防火涂料應在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需作防火保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護，剛施工的涂層，應防止臟液污染和機械撞擊。 第3.1.6 條 施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5~38℃， 相對濕度不宜大于90%， 空氣應流通。當風速大于 5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業(yè)。 2、質(zhì)量要求 第3.2.1條 用于保護鋼結構的防火涂料有國家檢測機構的耐火限檢測報告和理化性能檢測報告，有防火監(jiān)督部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證。 第3.2.2條　鋼結構防火涂料出廠時，產(chǎn)品質(zhì)量應符合有關標準的規(guī)定。并應附有涂料品種名稱、技術性能、制造批號、貯存期限和使用說明。 第3.2.3條 防火涂料中的底層和面層涂料應相互配套，底層涂料不得銹蝕鋼材。 第3.2.4條 在同一工程中，每使用100t薄涂型鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度;每使用500t厚涂型鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度和抗壓強度。 薄涂型施工 第3.3.1 條 薄涂型鋼結構防火涂料的底涂層(或主涂層)宜采用重力式噴噴涂，其壓力約0.4MPa。為局部修補和小面積施工，可用手工抹涂。面層裝飾涂料可剛涂、噴涂或滾涂。 第 3.3.2條 雙組份裝的涂料，應按說明書規(guī)定在現(xiàn)場調(diào)配;單組份裝的涂料也應充分攪拌。噴涂后， 不應發(fā)生流淌和下墜。 第3.3.3 條 底涂層施工應滿足下列要求： 一、 當鋼基材表面除銹和防銹處理符合要求，塵土等雜物清除干凈后方可施工。 二、 底層一般噴2~3遍， 每遍噴涂厚度不應超過2.5mm， 在遍干燥后，再噴涂后一遍。 三、噴涂時應確保涂層完全閉合，輪廓清晰。 四、 操作者要攜帶測厚針檢測涂層厚度，并確保噴涂達到設計規(guī)定的厚度。 五、 當設計要求涂層表面要平整光滑時，應對后一遍涂層作抹平處理，確保外表面均勻平整。 第3.3.4 條 面涂層施工應滿足下列要求： 一、 當?shù)讓雍穸确显O計規(guī)定，并基本干燥后，方可施工面層。 二、 面層一般涂飾1~2次，并應全部覆蓋底層。涂料用量為0.5~1kg/㎡。 三、 面層應顏色均勻，接槎平整。