防腐鋼管施工及貯存：
1、涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質(zhì)量；
2、涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）；
3、施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝；
4、此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存；
5、陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位，建議多道涂刷；
6、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源；
7、貯存期為十二個月，期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標，如達到指標要求，可繼續(xù)使用。

防腐鋼管的環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。當(dāng)前來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功，了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現(xiàn)防腐鋼管環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。防腐鋼管的表面漆層綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種的防腐絕緣涂料，防腐鋼管的高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu)是在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以保護鋼管在運輸，安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。

厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的基本組成是：膠結(jié)料(硅酸鹽水泥、氯氧化鎂或無機高溫黏結(jié)劑等)、骨料(膨脹蛭石、膨脹珍珠巖、硅酸鋁纖維、礦棉、巖棉等)、化學(xué)助劑(改性劑、硬化劑、防水劑等)、水。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料基料的硅酸鹽水泥、氯氧化鎂水泥和無機黏結(jié)劑，常用的無機黏結(jié)劑包括堿金屬硅酸鹽類以及磷酸鹽類物質(zhì)等。 但在堿金屬硅酸鹽中往往都存在著游離的堿金屬離子，空氣中的酸性氣體和CO2等將與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。如果單用堿金屬硅酸鹽來作為涂料的基料時會使涂膜不耐水、不耐潮、耐候性差，并且涂層容易出現(xiàn)開裂、脫粉等不良現(xiàn)象。因此如果采用堿金屬硅酸鹽作為鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的基料，先要解決的關(guān)鍵問題就是對其進行改性，即解決對游離的堿金屬離子的抑制問題。 磷酸鹽類黏結(jié)劑也是常用的無機黏結(jié)劑，用它作為防火涂料的基料時，避免了堿性氧化物與空氣中的酸性氣體反應(yīng)的問題，從而提高了涂料的耐候性、耐水性等理化性能指標。但是，磷酸鹽類黏結(jié)劑中M/P的摩爾比(M指金屬，P是磷)對涂料的貯存穩(wěn)定性、耐水性以及涂料與鋼基材的黏結(jié)力等各項性能都有直接的影響。因此，在以磷酸鹽為基料的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的研制中，基料摩爾比的控制是很重要的。 由于厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂層厚而且用量多，增加建筑物自重。因此，在涂料應(yīng)注意加入一些輕質(zhì)材料和隔熱骨料以降低涂料的密度。用得多的輕質(zhì)隔熱骨料主要是膨脹蛭石和膨脹珍珠巖。 蛭石是一種含鐵、鎂的鋁硅酸鹽類礦物質(zhì)，具有層狀結(jié)構(gòu)，層間有結(jié)晶水。它受熱膨脹時，會像水蛭一樣蠕動，故名蛭石。蛭石經(jīng)過晾干、破碎、篩選，在850~1000的溫度下煅燒，顆粒會膨脹20倍以上，形成膨脹蛭石。其密度為80~200kg/m3，熱導(dǎo)率為0.17~0.25W/(m·K)，耐火性能強，吸聲、隔聲性能好，無味，是防火涂料的重要摻材。 珍珠巖是一種玻璃質(zhì)巖石，經(jīng)破碎、篩分、預(yù)熱、瞬間焙燒，可膨脹至20倍左右，形成具有蜂窩泡沫狀結(jié)構(gòu)的膨脹珍珠巖。膨脹珍珠巖的質(zhì)量輕，容重為80-250kg/m3，熱導(dǎo)率為0.042~0.076W/(m·K)，具有保溫、隔熱、不燃、、化學(xué)穩(wěn)定性好等特性，也是防火涂料中的重要填料。

施工要求 1、一般規(guī)定 第3.1.1 條 鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂保護應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的施工隊施工。施工中的安全技術(shù)和勞動保護等要求， 應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第3.1.2 條 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝就位， 與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關(guān)連的構(gòu)件安裝完畢，并經(jīng)驗收合格后，方可進行防火涂料施工。 第3.1.3 條 施工前 ，鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》 中有關(guān)規(guī)定。 第3.1.4 條 鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈，其連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料填補堵平后方可施工。 第 3.1.5條 施工防火涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需作防火保護的部位和其他物件應(yīng)進行遮蔽保護，剛施工的涂層，應(yīng)防止臟液污染和機械撞擊。 第3.1.6 條 施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5~38℃， 相對濕度不宜大于90%， 空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于 5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。 2、質(zhì)量要求 第3.2.1條 用于保護鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料有國家檢測機構(gòu)的耐火限檢測報告和理化性能檢測報告，有防火監(jiān)督部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證。 第3.2.2條　鋼結(jié)構(gòu)防火涂料出廠時，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。并應(yīng)附有涂料品種名稱、技術(shù)性能、制造批號、貯存期限和使用說明。 第3.2.3條 防火涂料中的底層和面層涂料應(yīng)相互配套，底層涂料不得銹蝕鋼材。 第3.2.4條 在同一工程中，每使用100t薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)抽樣檢測一次粘結(jié)強度;每使用500t厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)抽樣檢測一次粘結(jié)強度和抗壓強度。 薄涂型施工 第3.3.1 條 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的底涂層(或主涂層)宜采用重力式噴噴涂，其壓力約0.4MPa。為局部修補和小面積施工，可用手工抹涂。面層裝飾涂料可剛涂、噴涂或滾涂。 第 3.3.2條 雙組份裝的涂料，應(yīng)按說明書規(guī)定在現(xiàn)場調(diào)配;單組份裝的涂料也應(yīng)充分攪拌。噴涂后， 不應(yīng)發(fā)生流淌和下墜。 第3.3.3 條 底涂層施工應(yīng)滿足下列要求： 一、 當(dāng)鋼基材表面除銹和防銹處理符合要求，塵土等雜物清除干凈后方可施工。 二、 底層一般噴2~3遍， 每遍噴涂厚度不應(yīng)超過2.5mm， 在遍干燥后，再噴涂后一遍。 三、噴涂時應(yīng)確保涂層完全閉合，輪廓清晰。 四、 操作者要攜帶測厚針檢測涂層厚度，并確保噴涂達到設(shè)計規(guī)定的厚度。 五、 當(dāng)設(shè)計要求涂層表面要平整光滑時，應(yīng)對后一遍涂層作抹平處理，確保外表面均勻平整。 第3.3.4 條 面涂層施工應(yīng)滿足下列要求： 一、 當(dāng)?shù)讓雍穸确显O(shè)計規(guī)定，并基本干燥后，方可施工面層。 二、 面層一般涂飾1~2次，并應(yīng)全部覆蓋底層。涂料用量為0.5~1kg/㎡。 三、 面層應(yīng)顏色均勻，接槎平整。

需要在膨脹型防火涂料上涂面漆以保護鋼材嗎? 對于干燥的內(nèi)部環(huán)境，膨脹型防火涂層表面可以不加任何裝飾性面漆的情況下使用。對于外部環(huán)境，半暴露或高濕度的環(huán)境，在防火涂料上施工面漆。防火涂料所暴露的環(huán)境條件，可能會影響其耐久性以及在火災(zāi)情況下的性能。如有必要，將面漆涂在膨脹型涂料的表面上，以防止環(huán)境導(dǎo)致的退化或老化，也可以用于達到裝飾性的效果。

何時測量防火涂料的濕膜厚度(WFT)和干膜厚度(DFT)? 在施工過程中，經(jīng)常用濕膜厚度計測量濕膜厚度(WFT)。要根據(jù)濕膜厚度(WTF)確定干膜厚度(DFT)，將WFT乘以比重系數(shù)。對于福熙產(chǎn)品范圍，該值介于0.68和0.7之間。每種涂料可以達到的大厚度因產(chǎn)品以及它的理論涂布率而異。在足夠的干燥時間后，應(yīng)使用合適的校準儀表對干膜厚度進行測量。具有統(tǒng)計功能以存儲讀數(shù)并給出平均值的電磁感應(yīng)儀器為有用。如果干膜讀數(shù)包括底漆和/或面漆，則為這些涂層留出余量，并從總讀數(shù)中減去。

怎么決定膨脹型防火涂料的干膜厚度(DFT)? 一定耐火時間(R30、60、90、120分鐘或更長)所需的干膜厚度和材料數(shù)量取決于各種因素。對于鋼結(jié)構(gòu)，主要決定因素是：質(zhì)量系數(shù)(也稱為質(zhì)量因數(shù)，截面因數(shù)或HP / A或A / V)。質(zhì)量系數(shù)是暴露于火中的鋼的面積與鋼截面的體積之間的比值。質(zhì)量系數(shù)越高，鋼型材加熱的速度越快，因此所需的防火材料的厚度也越大。暴露度：是鋼結(jié)構(gòu)暴露于火中的各個面的數(shù)量。即定性該結(jié)構(gòu)部件是圓柱或橫梁，復(fù)合元件，還是中空管型結(jié)構(gòu)等。 臨界溫度：限溫度是利用率的函數(shù)。臨界溫度越低，鋼型材到達臨界點的速度就越快，因此所需的防火材料的厚度也越大。持續(xù)時間或防火等級：要求的防護等級(R60，R120等)。 測試標準和批準：對于相同的保護，不同的標準和評估可以給出不同的厚度。

如何正確將膨脹型防火涂料涂在鋼材上? - 準備技巧 膨脹型防火涂料始終是鋼結(jié)構(gòu)防火體系的一環(huán)。對于鋼構(gòu)部件，整套體系包括防腐底漆、防火涂料、面漆。底漆的功能是確保在冷態(tài)下對基材的附著力，防腐保護以及在火中形成的膨脹炭的附著性。面漆的功能是它的美學(xué)功能和裝飾性，以及在特定的大氣侵蝕情況下的封閉功能，可防止膨脹層老化失效，并且要具有良好的耐候性。需要涂刷施工的鋼鐵制品或結(jié)構(gòu)部件，先按照SA 2.5瑞典標準進行預(yù)處理，然后再涂上配套的底漆，如果已經(jīng)涂了底漆，則進行清潔(清除油脂，油，銹，污垢或任何其他可能抑制粘結(jié)的污染物)。配套的底漆包括：丙烯酸、短油和中短油醇酸、雙組分環(huán)氧、環(huán)氧富鋅、冷鍍鋅、硅酸鋅等防腐底漆涂料。 膨脹型防火涂料好用無氣噴涂設(shè)備噴涂，以提高速度和漆面質(zhì)量。 也可以使用刷子和滾筒。要求底材清潔，干燥，無塵無油，無松動的氧化皮或鐵銹，以及任何其他妨礙良好附著力的條件，并按照國際標準進行噴砂清理。

膨脹型防火涂料如何工作? 膨脹涂料是由于暴露于熱而膨脹的反應(yīng)性涂層，因此其體積而密度減小。具體地來說，膨脹型防火涂料是通過以受控方式溶脹至其原始厚度的許多倍，即通過熱反應(yīng)產(chǎn)生由大量小氣泡形成的炭層的涂料，該炭層用作保護基材的絕緣層。