改性環氧注射式植筋膠，一款又好用，又結實，更充滿細節和美感的植筋膠。
好的環氧樹脂，沒有雜質
打出植筋膠，我們會發現，它的顏色呈暗紅色，純凈，沒有雜質。這是因為，它的原料是的環氧樹脂，在通過改性以后，保持了環氧樹脂本身的性能。
環氧樹脂有優劣之分，優等環氧樹脂和劣質環氧樹脂之間價格相差很多。沒有環氧樹脂成形的植筋膠，制造出來性能差，耐老化不行。
環氧樹脂品質，是拉開植筋膠品質差距的道門檻。
環氧改性，才有全天候
所有的結構膠，都要經過技術的考驗，才能完成由“脂”到“膠”的升華，這其中就包括環氧樹脂的“改性”。環氧樹脂膠有缺陷：脆性；不增韌時，固化物一般偏脆，抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差，我們通過使用固化劑和其他改性劑進行改性和篩選才獲得良好的膠體性能，消除環氧樹脂固有的缺陷。
植筋膠的全天候，不僅是因為它的原料更純，更因為它的改性。相比于普通植筋膠，改性環氧樹脂植筋膠具有固化快、強度高的特點，它的韌性更好，耐熱，在潮濕環境中長期負荷穩定，使用起來更省心。
真空包裝，才可貴
如果植筋膠被施以不規則的包裝，那么成品性能肯定不夠穩定，隨著不規則的用法，成本也會上升。

在樹脂瓦建筑防火方面判定合成樹脂瓦防火性能好壞應考慮以下五個方面：
1、樹脂瓦燃燒性能：建筑材料的燃燒性能包括著火性、火焰傳播性、燃燒速度和發熱量等。結力樹脂瓦產品均屬不易燃（氧指數小于20）；離火自熄；
2、力學性能：合成樹脂瓦的膨脹系數為4.9*10mm/mm/℃,同時瓦型在幾何形狀上具有雙向拉伸性能,即使溫度變化較大,瓦的伸縮也能被自身消化,從而確保幾何尺寸穩定；
3、發煙性能：材料燃燒時會產生大量的煙，除了對人身造成危害之外，還嚴重妨礙人員的疏散行動和消防撲救工作進行在許多火災中，大量死難者并非燒死.而是煙氣窒息造成。結力樹脂瓦產品主體樹脂屬難燃產品，經國家防火部門檢測防火性能達到B1級；
4、毒性性能：在煙氣生成的同時.材料燃燒或熱解中還產生一定的毒性氣體。據統計.建筑火災中人員90%為煙氣中毒，因此對材料的潛在毒性加以重視。 結力樹脂瓦達到燃燒點燃燒會形成排煙帶，且燃燒時不產生融滴；
5、隔熱性能：在隔絕火災高溫熱量方面，材料的導熱系數和熱容量是兩個為重要的影響因素。此外，材料的膨脹、收縮、變形、裂縫、熔化、粉化等因素也對隔熱性能有較大的影響，這是因為在實際中構造做法與隔熱性能直接有關，這些因索又影響著構造做法。

強酸性陽離子交換樹脂的預處理及再生方法
預處理：
樹脂裝進交換器以后，然后用大量水反洗，反洗時間為20分鐘。然后轉入正洗，正洗到水清亮無泡沫為止。放掉罐內水，向內注入20%濃度的溶液。灌滿為準。浸泡，將罐內液體放掉，正洗15分鐘，然后用正常再生方式再生一次。
再生：以和出水相反的方向向罐內注入5%左右的溶液，溶液體積為樹脂體積的2.5-3倍。流速為5M/小時。鹽水溶液注入時間大約為40-80分鐘。然后以同樣方式和流速向內注入軟化水，時間為90分鐘。然后正洗至合格，轉入運行狀態。
預處理：
樹脂裝進交換器以后，然后用大量水反洗，反洗時間為20分鐘。然后轉入正洗，正洗到
水清亮無泡沫為止。放掉罐內水，向內注入20%濃度的溶液。灌滿為準。浸泡24
小時，將罐內液體放掉，正洗15分鐘，然后用正常再生方式再生一次。
再生：以和出水相反的方向向罐內注入5%左右的溶液，溶液體積為樹脂體積的
2.5-3倍。流速為5M/小時。鹽水溶液注入時間大約為40-80分鐘。然后以同樣方式和流
速向內注入軟化水，時間為90分鐘。然后正洗至合格，轉入運行狀態。

三氟甲磺酸金屬鹽對苯并惡嗪固化及性能影響
采用示差掃描量熱法(DSC)、原位紅外分析(FT-IR)、X射線光電子能譜(XPS)和熱失重法(TGA)研究了三氟甲磺酸金屬(鋁、鐿、鑭)鹽對雙酚A-苯胺型苯并惡嗪樹脂固化反應和耐熱性能的影響。結果表明,加入三氟甲磺酸金屬鹽后,苯并惡嗪樹脂的固化溫度明顯降低,但其固化反應活化能卻有一定程度的提高。苯并惡嗪可在較低溫度下開環,形成苯胺對位Mannich橋、酚羥基鄰位Mannich橋、苯胺對位亞甲基橋和酚羥基鄰位亞甲基橋4種結構。此外,添加了催化劑的固化產物由于少量C=N鍵端基存在導致了其分解溫度降低。但由于亞甲基橋連接2個苯環,在熱降解過程中容易形成較為致密的炭層,終導致固化產物的殘炭量有所提升。

為滿足日益增長的市場需求，亨斯邁化工材料公司（HuntsmanAdvancedMaterials）宣布將在苯并惡嗪樹脂的研發和生產項目上投入更多資金，以致力于開發在濕熱環境下耐熱性能更強大、更持久且機械性能更的新型材料。鑒于其的性能，此種新型材料有望成為替換FST復合材料中酚醛樹脂的更高性價比的材料。而伴隨著中國高鐵在全世界范圍內的推廣，這項新技術將在中國市場有著廣闊的前景和未來。
為了致力于開發兼具FST屬性和出色機械性能材料，亨斯邁專為苯并惡嗪樹脂研發和生產而建造的全新設施已于2015年1月正式竣工。
隨著苯并惡嗪研發工作的不斷深入，近期亨斯邁推出的多項方案已充分苯并惡嗪樹脂是一種可替代高溫作業下酚醛樹脂的低成本、材料，應用領域相當廣泛，亦包括航空內飾的半結構化部件。在耐熱性方面，苯并惡嗪樹脂相較于環氧樹脂與酚醛樹脂，也具有更高的性價比與更高的綜合效用。
此外，亨斯邁還適時推出固有耐火性樹脂Araldite?MT35710FST，從而有利于進一步促進苯并惡嗪樹脂的開發。
與酚醛樹脂不同，Araldite?MT35710FST將自身定位于的酚醛樹脂替代產品。
其成分中不含有游離酚，這與亨斯邁公司其它苯并惡嗪樹脂產品一樣，都有利于此類化學材料順過REACH檢測。性能方面，由于Araldite?MT35710FST在固化過程中不會有氣體的釋放，故促
使層壓復材具備更佳的表面質量，同時像酚醛樹脂一樣能滿足FST和釋熱要求。
Araldite?MT35710FST與傳統的苯并惡嗪材料相比，Araldite?MT35710FST粘度更低，因而更適用于各種復合材料制造工藝（包括RTM等直接工藝）以及配制溶劑型和熱熔型的預浸材料等。

本文研究了低粘度液態雙酚F型環氧樹脂的合成工藝條件對樹脂性能的影響因素。雙酚F型環氧樹脂合成的工藝條件：環氧氯丙烷（ECH）/雙酚F（BPF）=10/1，催化劑為芐基，用量為1，8%（mol/BPF），醚化溫度為75℃，醚化時間為6，0h，閉環時間為1，0~1，5h，堿過量2%。
雙酚F型環氧樹脂芐基共縮聚
雙酚F型液態環氧樹脂具有較低的粘度，使用工藝性好，固化物耐腐蝕性等特點[1-3]，且其固化物的力學性能與雙酚A型環氧樹脂相當，但是固化后交聯密度高，存在內應力大、質脆，耐疲勞性、耐熱性、耐沖擊性、耐開裂性和耐濕熱性較差等缺點[4-6]。為此，國內外學者對環氧樹脂進行了大量的改性研究，取得了豐碩的成果。與國外相比，我國生產的雙酚F環氧樹脂在粘度、性能等方面還有很大的差距，因此進一步研究雙酚F環氧樹的生產工藝條件是很有價值的。本文對雙酚F型環氧樹脂進行了合成，并對其進行了改性研究。
實驗部分
（一）主要儀器設備及試劑
試劑：環氧氯丙烷均為工業品，，四丁基，芐基為分析純試劑。
儀器：日本島津FTIR-8700紅外光譜儀（4000~400cm-1），產XT4雙目顯微熔點測定儀(溫度計未經校正)。
（二）實驗的合成原理
1、雙酚F的合成原理；
2、雙酚F環氧樹脂的合成合成原理；