鋼筋籠繞筋機發展起來的六大因素:
隨著現代化的發展和多年的摸索和發展,鋼筋籠繞筋機憑借著穩定的質量,快的工作速度已經成為了鋼筋加工行業的設備之一,被生產投入到各行各業當中。
鋼筋籠繞筋機成功發展起來的原因有以下六點:
1.自動化程度高。
數控智能鋼筋滾籠機采用電腦數控控制、PCL級數控控制系統進行操作,旋轉速度、行走速度均為變頻速度可調。
2.焊接速度快。
鋼筋籠繞筋機可配置自動焊接手,相對傳統人工綁扎或者二保焊焊接,加工效率提升3至4倍,縮短了工期。
3.加工出來的鋼筋籠質量穩定。
焊點質量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。
4.勞動強度低。
數控智能鋼筋滾籠機只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。傳統人工制作鋼筋籠骨架在8-12人,用的人多一個月算下來工資都不少。
5.操作簡單。
普通工人通過簡單培訓即可上崗。
6.鋼筋籠繞筋機適應能力強。
適用于主筋直徑12mm-32mm/負筋4-14mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動調整,可以生產不同鋼筋,不同大小,不同規格,不同長度的鋼筋籠,可以在不同的行業工作。
數控鋼筋繞筋機安全操作流程:
1、數控鋼筋繞筋機在使用的時候,調節鋼筋籠位置的時候,一定要再三確認螺栓是否牢固,以免機械松動,埋下危險的隱患。
2、一旦設備在使用過程中出現問題,應該立即停止工作并進行檢查,等待故障全部解決之后再重新啟動機器,一定要注意,在維護設備進行檢查時,要切斷全部電源,切勿在帶電狀態下進行維修,避免危險來臨。
3、設備進行中一定要嚴格按照說明書進行操作,并且無關人員要遠離機器,不得跨越機器進行操作,設備通電啟動前確保所有人員應遠離設備,以免發生危險。
4、繞筋機在使用過程中,操作工全神貫注,時刻要注意機器的情況以及周圍的環境,切忌離開設備進行工作。
5、數控鋼筋繞筋機一定要接觸良好,不要發生漏電情況,在工作過程當中一旦發現設備漏電,應立即停止工作切斷電源,排查過后方可繼續工作。
6、在日常使用時,為了延長機械的使用壽命,要做好設備的維護和保養,這點一定要注意。
什么是鋼筋籠?需要什么機器做鋼筋籠?
當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時,其中心部分不需要配筋,只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是立的,我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先制作好,這個就是鋼筋籠。通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先制作的鋼筋結構叫鋼筋籠。
做好的鋼筋籠作用:
鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用,使之能承受一定的軸向拉力。
作用主要有兩個:一為固聚流質,二為提升強度。
在橋涵或者高層建筑施工時,根據要求可能要求基礎進行打樁,方法是用利用機器沖孔和水磨鉆孔,并且孔
深達到設計要求,然后向樁孔下放鋼筋籠,再插入導管進行混凝土澆注。
鋼筋籠繞筋機結構
鋼筋籠繞筋機主機:含機架、底座、膠輥、傳動系統等。膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動,按圖紙設計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。
鋼筋籠繞筋機小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉動。
機器上骨架制作過程:鋼筋籠繞筋機教學工程機械備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。焊完一節主、箍筋,低速轉動膠輥,抬地二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待地二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。
圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉動。
鋼筋籠自動成型機施工現場安全要求
(1)進入施工現場的作業人員需守勞動紀律和安全生產制度,戴好安全帽,扣好安全扣。
(2)施工現場沒有負責人的同意,保護設備全部到場,不得拆除和移動。
(3)施工企業現場進行機械的安裝人員需具有堅實穩固,保持經濟水平不同位置,固定機械應有可---靠的基礎,移動式機械在作業時應固定好行走輪。
(4)鋼筋籠滾籠機橋梁鋼筋加工制作設備的傳動部分應當有機器外罩,電氣部分應當有保護接地或者連接。
(5)應具有較長的加工鋼幫助別人,并按照運營商,沒有任---何阻力的命令。
(6)操作系統完成后,應堆放好成品,清理工作現場,切斷控制電源。
(7)各---種機械由專人負責,非操作人員不得擅自開機.
(8)特種作業人員,如焊接鋼鐵工人應該讓自己的崗位上的文件,機械操作之前。
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數控繞筋機遙控用途
1.停止按鈕,按下停止運行
2.大車反轉,點動此按鈕大車反轉按照操作畫面大車反轉速度運行
3.小車反轉,點動此按鈕小車反轉按照操作畫面小車低速。
4.速度運行。一鍵啟動后,點動此鈕小車反轉按照操作畫面小車低速, 速度運行。
5.調直反轉,點動此按鈕調直反轉按照操作畫面調直反轉速度運行
6.-鍵啟動,點動此按鈕大車.小車.調直三電機同時以操作畫面低速,設定速度運行。按按照低速加速百分比提速。
7.開啟按鈕,按鈕總開關按下開啟,其他按鈕才有作用。一鍵啟動后,點動此按鈕低速加速設定增加百分之二十,長按1秒減小百分之二十。
8.大車低速,點動此按鈕大車正轉按照操作畫面大車低速轉速度運行。
9.大車膏速,點動此按鈕大車正轉按照操作畫面大車膏速轉速度運行。
10.小車低速,點動此按鈕小車正轉按照操作畫面大車低速轉
11.小車膏速,點動此按鈕小車正轉按照操作畫面。
大車膏速轉速度運行,一鍵啟動后,點動此按鈕小車正轉按照操作畫面小車低速,速度運行
12.調直低速,點動此按鈕調直正轉按照操作畫面調直低速速度運行。
13.調直膏速,點動此按鈕調直正轉按照操作畫面調直膏速速度運行。
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