半自動鋼筋籠滾籠機的出現,結束了鋼筋籠手工進行捆綁的操作方式。但是設備在使用過程中也是會出現問題的,接下來就讓小編簡單給大家介紹一下鋼筋籠滾焊機常見故障的維修方法。
1、當在作業時出現掉刀頭,可以慢慢的調節鋼筋籠滾焊機的動刀感應開關進行直至刀頭回到正常的位置。
2、半自動鋼筋籠滾籠機的矯直輪調直法一般都是采用波浪形調直法,但波浪不可過大避免增加牽引阻力,造成牽引不動牽引輪打滑鋼筋斷裂。
3、當機器出現跑絲現象時,應檢查下設備是否為壓滾簧過緊,滑道拉簧過松,或者有可能是滑道下邊拖絲鋼棍不到位,滑道不滑動等原因造成的。
4、鋼筋出筒后如頭往上翹,調節上邊一組輪適當往下壓,如果出筒之后鋼筋往下翹,調節下邊一組輪適當的往上頂,使鋼筋出頭端呈水平狀態。
5、在數控機床鋼棒材軋制焊機上對雙棒進行彎曲時,會出現彎曲心軸脫落的現象,使一組車輪的外輪拉直并向內壓緊,使雙棒緊貼在一起。當彎曲大型箍筋時,彎曲速度應相應減慢。
6、當出現彎絲現象,可以調整下調直塊的角度,要和調直器,壓滾槽在一條直線上。
7、半自動鋼筋籠滾籠機的彎曲芯軸的調節:調節起落架汽缸,使彎曲芯軸的上頂點與導線筒孔的下邊成水平或低導線筒孔下邊1-2mm。
8、在彎曲的過程中出現斷絲現象。可以檢查看是否是刀退不回,送絲滾上的壓簧過松,材質不好等原因造成的。
需要工人數量不容。鋼筋籠滾焊機只需要3個工人就可生產,2人上料和準備加強圈,一人操作設備進行焊接。而鋼筋籠繞筋機需要工人多一些,需要工人把主筋和加強圈焊接好,供鋼筋籠繞筋機使用,大概需要4人,再加上一個人操作設備焊接。共需要5人操作。
設備占地面積不同。拿標準長度的設備而言,都是可以制作12米長度的鋼筋籠。鋼筋籠滾焊機要占地長度27米,鋼筋籠繞筋機只需要占地13米左右。