棒磨機 是一種筒體內所裝載研磨體為鋼棒的磨機。棒磨機一般是選用濕式溢流型，可作為開路磨礦運用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部分的磨礦。棒磨機產能受到如下因素影響：

棒磨機鋼棒不直度要求，生產特別直的鋼棒是比較困難的
亂棒現象
靠近進料末端電荷膨脹
缺水導致的礦漿密度大
襯板和提升機故障
棒磨機體內的首要研磨介質是鋼棒，這就是其姓名的由來，機器包含筒體、給料、排料、主軸承以及傳動五大組成部分。

那么棒磨機應該怎樣保養呢？

一般情況下，棒磨機是24小時運轉的一種磨粉設備。通電后，工料機接連喂料，在減速裝置的效果下電機驅動筒體滾動，筒內的鋼棒與物料就會在離心力和摩擦力的效果下一起運動，當到達高處的時候會在本身重力的效果下拋落。終究破壞的礦物排除

保養是有效延長機器壽命的一種辦法，所以為了創造持久的經濟價值，棒磨機在使用過程中要注重保護保養。咱們主張當磨機接連運轉一個月后就要將其間的潤滑油全部放出來，對機器進行全面的清洗，然后倒入新油液，并定時保持這樣的習氣。此外，依據操作標準查看每個部位的潤滑情況和油面高度。在磨機長期作業的過程中，傳動軸承發熱很正常，但是要溫度不能55℃，避免燒壞零件導致停工。


棒磨機鋼棒熱處理鋼棒

鋼棒技能要求：

1、 鋼棒應有滿足的硬度，外表硬度介于HRC45-55。

2、 鋼棒應具有較高的沖擊韌性，沖擊值ak＞12j/cm2,款式為常溫無缺口標準試樣。

3、 鋼棒要進行的工業校直，彎曲度＜0.3%，正常使用過程中不得出現彎曲度嚴重超標影響棒磨機產量和成品質量。

4、 鋼棒外表應平整，不得有肉眼可見的過燒、裂紋、顯著毛刺、缺肉等缺陷。

5、 鋼棒需要定尺供貨，端面要平整光滑不斜切，長度誤差±10mm，直徑誤差±2mm。

6、 鋼棒的斷棒率＜1%。

7、 為保障磨棒質量，供應商有必要對磨棒進行調直、調質處理，并通過跌落破壞性試驗測驗合格，交貨時出示熱處理報告和跌落試驗報告，且加蓋企業公章。

8、 鋼棒出廠前有必要對化學成分、外表質量、硬度散布情況、不直度、直徑及長度誤差進行檢測，出具相關證明和合格證。

棒磨機以其鋼棒作為研磨體，作為磨礦，廣泛應用于機制砂、石英砂廠、煤化工、鋼渣等行業。
　　
　　棒磨機鋼棒填充配比的確定，需要有足夠的數據做支撐，并且還要根據實際產生的具體工況而定。

比如制砂為例：礦石根據風化程度有軟有硬，各地差別較大，通常初裝磨配比是60/80/100，通常比例有的進料粒度較大的會增加120mm，通常比例4:4:3，個別的后續加棒也會用130/140/150/160mm的鋼棒;
　　
　　以煤化工為例：煤礦硬度不高，粒度很小，通常用50/65/75mm，通常比例3:4:3。