在礦山運輸系統中，猴車(又稱架空乘人裝置)作為一種、便捷的輔助運輸工具，廣泛應用于煤礦、金屬礦及非金屬礦等地下開采作業中。它不僅地減輕了礦工的體力負擔，提高了運輸效率，增強了礦并作業的安全性。

定期檢查和維護是保持猴車驅動輪襯塊良好工作狀態的重要保障。在日常使用過程中，襯塊會因磨損而逐漸變薄，摩擦系數也會相應降低。因此，需要定期檢查襯塊的磨損情況，并根據實際情況進行更換或調整。此外，還需檢查襯塊安裝是否牢固、繩槽是否平滑、有無異物嵌入等，確保襯塊與鋼絲繩之間的接觸良好。在維護過程中，應使用工具進行操作，避免對襯塊造成不必要的損傷。

影響猴車驅動輪襯塊工作效率的因素：
1、材料特性：襯塊材料的硬度、磨損性、摩擦系數等物理特性直接決定了其與鋼絲繩的摩擦效果。理想的材料應具備高磨損性、適宜的摩擦系數和良好的抗熱裂性能，以在長時間運行下仍能保持穩定的摩擦效率。
2、結構設計：合理的結構設計能夠優化襯塊與鋼絲繩的接觸面積，減少磨損不均現象，同時提高摩擦效率。例如，采用多槽或波浪形設計可以增加接觸點的數量，分散接觸應力，延長使用壽命，
3、安裝精度：襯塊的安裝精度對工作效率也有顯著影響。如果安裝不當，會導致襯塊與驅動輪之間存在間隙或偏斜，降低摩擦效率，甚至引發振動和噪音。
4、運行環境：礦井的濕度、溫度、粉塵等環境因素也會對襯塊的工作效率產生影響。例如，高濕度環境下，襯塊材料易發生腐蝕，降低耐磨性;而粉塵則可能加劇磨損，影響摩擦效果。

驅動輪襯塊是機械設備中的重要組成部分，主要用于傳遞動力和保護驅動輪。常見的驅動輪襯塊材料包括橡膠、聚氨酯和金屬，具有耐磨、減震和抗壓的特性。
驅動輪襯墊技術特點： 1、在各種工況下，猴車襯塊的摩擦系數均大于0.28，可以滿足猴車驅動輪的使用要求。 2、采用原材料生產。 3、機械強度比較高，不含損傷鋼絲繩的物質，易于現場加工繩槽。 4、具有較好的阻燃性能。 5、較低的摩耗和較高的機械性能。
驅動輪襯墊技術特點：在各種工況下，可以滿足猴車驅動輪的使用要求；采用原材料生產；不含損傷鋼絲繩的物質，易于現場加工繩槽。摩擦襯塊適用于以下礦山裝置：落地式多繩摩擦提升機，絞車鋼帶機驅動輪，電梯和運人裝置驅動輪，纜車驅動輪，猴車驅動輪。