表干時間2h按溶劑類型分油性漆功能耐酸 耐堿 耐腐蝕附著力強干燥時間≤ 2h總固含量≥ 80%

耐高溫漆顯然它的功效與他的名字相符，這是它大的特點。相比其他的油漆產品，耐高溫漆在惡劣的環境下施工對其效果的阻礙是非常少的。由此看出，耐高溫漆是一款出色的產品。耐高溫漆，又稱耐高溫油漆，高溫漆，耐高溫涂料，分有機硅和無機硅耐高溫漆系列.耐高溫漆,顧名思義，就是能經受高溫氧化和其它介質腐蝕的油漆。可耐高溫達200~1200℃，大部分采用高溫溶液，要求油漆在上述環境中能夠達到穩定的物理性能（不脫落，不起泡，不開裂，不粉化，無銹蝕，允許有輕微變色）。

另外要注意的是，如果噴槍傾斜并呈圓弧狀運行或運動速度多變，都得不到厚度均勻的漆膜，并易產生條紋和斑痕。噴槍與工件表面的距離一般在在15～30cm之間。要獲得更濕、色深和較厚的涂層，距離可近些；要獲得更干、色淺和較薄的涂層，距離可遠些。相鄰噴涂行程應有個搭接量，即重合率，重合率應達到50％～67％，過快或者搭接不多時，就不易得到平滑的漆膜。當對漆層厚度的均勻性要求高時應采用交叉噴涂法，即先做豎直方向的噴涂，然后再做水平方向的噴涂。

耐高溫漆耐冷熱性能的測試方法又是什么呢？
1. 適用范圍
適用于耐高溫漆耐冷熱性能的試驗。
2.試板的尺寸和數量
試板尺寸：30 cm×15 cm×1 cm是適宜的，對于其它客戶要求的樣品需放進恒溫恒濕試驗機并不超過儀器容積的2/3。
3.將恒溫恒濕機的運轉程序調整為以下運轉模式：
1）從室溫降至（-10±2）℃，在此溫度條件下保持2h；
2）升溫到（50±2）℃，濕度升高到（80 %±5 %）RH，在此溫濕度條件下保持2h；
3）再降溫至室溫；
4）以上為一個循環，循環次數按客戶要求設定；
5）從50 ℃80 %RH降溫到-20 ℃、從-20 ℃升溫到50 ℃80 %RH的時間，均不超過1h。
4.待測試完成后，將試板移出箱外，在室溫下放置2 h后，判定涂膜狀況。
5.結果的評定
觀察試板涂膜是否有開裂、變色、失光、剝落等異?，F象，與參照試板進行對比。試驗結果參照GB/T 1766《色漆和清漆 涂層老化的評級法》規定的方法進行等級評定。

耐高溫涂料對基體有良好的附著力，涂膜有良好的物理機械性能（低收縮率、適當的硬度、韌性、耐磨性、耐溫性等）。介質的腐蝕方式主要是氧化腐蝕為主，兼顧其他腐蝕；由于交替性或是持續性防腐，防腐性能要大大提高，其涂層防腐技術性能要，它能既能滿足腐蝕環境中的防腐蝕要求，又要滿足性能交變的性能疲勞的要求。涂膜耐化學介質、耐鹽水、耐鹽霧、耐濕熱、耐大氣老化等高溫腐蝕的機理是取決于液體介質和固態金屬之間的作用：物理溶解，化學腐蝕，電化學腐蝕大體三種腐蝕，腐蝕的介質是單質(O2、Cl2等)，非金屬化合物(H2O、CO等)，金屬氧化物(MnO3、V2O5等)，金屬鹽(NaCl、Na2SO4等)和腐蝕性固態顆粒沖刷下的腐蝕等。

這主要是看消費者使用在哪些地方，有哪些方面的需求。如果是購買耐高溫性能的話，要考慮到基材上使用時會不會出現裂痕或者溫度過高漆膜變色的情況，這就要考慮到耐高溫漆的耐熱性、還有耐沖擊性、耐磨性，這些都是需要考慮的。其次在選購耐高溫漆時如果是購買防腐性能的話，就要考慮到耐高溫漆是否具備防腐性能。
耐高溫漆在貯存要注意以下四個方面：
1）在庫房點存放，庫房應隨時保持干燥，陰涼通風，配備足夠的滅火器材，設置明顯的防火標志，并遠離貨源，一般應大于10m。
2）避免皮膚的長期接觸，切勿使用溶劑。
3）避免涂裝機無端放電現象。
4）耐高溫漆及稀料封口嚴密，不得將敞口的料桶及空料桶置于倉庫內，并嚴禁在庫內開桶順倒油漆。

鋁粉有機硅耐高溫漆是以改性有機硅樹脂、丙烯酸樹脂和醋酸纖維為基料，加入鋁粉、助劑及溶劑等組分，具有的常規性能，與金屬底材有較好的結合力。鋁粉有機硅耐高溫漆的耐熱性能按國標GB/T1735-1979(1989)進行檢驗，可達24h/300°C，漆膜不起泡、不剝落、無裂紋、無起皺、無粉化、無熔化等缺陷。鋁粉有機硅耐高溫漆的耐鹽霧性能按GB/T1771-1991進行檢驗時可達72h，具有良好的耐化學腐蝕性能。鋁粉有機硅耐高溫漆具有的施工性能,使用時，按比例加入固化劑。由于市場上耐高溫漆品種繁多，這使得產品在性能和品質上有很大區別，建議消費者需要有針對性地進行選擇購買。