目前世界上美、英、日等國早已廣泛使用均化料。其中如美國CE公司和英國的ECC公司生產的莫來石均質料。美國CE公司以濕法擠壓成型一烘干一回轉窯煅燒工藝生產了牌號為Mulcoa47、Mulcoa60和Mulcoa70的均質料以及用高鋁礬土細磨壓坯成型——烘干——煤燒倒焰窯煅燒工藝生產的a-star均質料(Al2O3含量為89%~91%);英國ECC公司則利用當地高嶺土為原料以高壓水漂洗——細磨凈化——濕法擠條——烘干——隧道窯煅燒工藝生產的Molochite均質料(Al2O3含量為42%~44%)。這些公司生產的均質料指標見表1。

表1均質料的組成與性質

(3)燒成。燒成是，主要是晶體發育。立窯、回轉窯、隧道窯都是常用的煅燒設備。其中隧道窯燒成，比較安全，礦相穩定均勻;倒焰窯燒成所制產品質量好，但周期長，能耗大，不是方向;而回轉窯燒成，但有產品燒不透的風險。

目前市場上的均質料主要包括莫來石均質料、尖晶石均質料以及均化燒結剛玉。經過均化工藝的礬土均化料可以一定程度上消除不同粒度顆粒的化學成分差異的問題。無論是Al2O3含量還是Fe2O3，礬土熟料的波動均遠遠礬土均化料，同時經過均化工藝也可以顯著降低其中的Fe2O3雜質含量。研究也表明，經過均化處理工藝，不僅可以把化學組成的波動控制在一個合理的范圍之內，也可以通過均化過程實現原料的體積密度和顯氣孔率的穩定，從而提升原料品質。從顯微結構上來看，由于礬土熟料煅燒后的相組成及其分布的均勻性與原礦中水鋁石、高嶺石以及雜質的分布密切相關，因此經過均化工藝后材料各組成的均勻性能夠得到提高，也會對熟料的相組成以及其顯微結構有一定的影響