?世通儀器檢測在全國有多個實驗室（廣東，江蘇，陜西，河南，重慶，四川，福建等等）均可上門檢測，校準證書帶標，出證書快，證書可加急，報價流程：發公司名稱和儀器清單或者儀器圖片量程-收到清單開始報價-價格合適預排時間上門檢測-檢測好1-5天出證書-寄回證書-轉款。歡迎來電咨詢：陳工
氣體檢測儀儀器可有效檢測氣體的濃度和類別，防止人誤入毒氣環境造成傷害。氣體檢測儀器是一種氣體泄露濃度檢測的儀器儀表工具，主要是指便攜式/手持式氣體檢測儀器。主要利用氣體傳感器來檢測環境中存在的氣體種類，氣體傳感器是用來檢測氣體的成份和含量的傳感器。一般認為，氣體傳感器的定義是以檢測目標為分類基礎的。
安裝和接線編輯步是將氣體探測器安裝在可能有氣體泄漏的區域中，氣體探測器安裝牢固，且安裝位置根據被測氣體相對于空氣比重大小決定，因被測氣體比重小于空氣，探測器應安裝在距頂棚30～60cm處。用Φ8膨脹螺絲將探測器固定在墻壁上。
為了正確使用探測器并防止其故障的發生，請不要安裝在以下位置：
a、直接受蒸汽、油煙影響的地方
b、給氣口、換氣扇、房門等風量流動大的地方
c、水汽、水滴多的地方（相對濕度：大于90%）
d、溫度在-40℃以下或70℃以上的地方
第二步是接線：接線要采用高度屏蔽線防止電信號被干擾，將線擺好，打開頂蓋。
1、氣體探測器一般采用三線制傳輸，將電源正極標有（“VCC”的端子）、信號線（標有“SIG”的端子）、電源負極（標有“GND”的端子）分別對應接入通道模塊標“4-20mAIN”的一組端子的“24V、mA和GND”，機殼地（電纜的屏蔽網）良好接地，接好線后，緊固好機殼。
2、啟動：接線完畢，給探測器供電。剛啟動后讀數將從超量程到讀數穩定，大約要15分鐘左右。1、整機檢查：平時應當定期檢查探測器，它在清潔空氣中信號電流為DC4mA
2、傳感器維護：一般在安裝使用半年到一年要進行重新檢查標定，并由檢測方出檢測報告。
3、當氣體探測器的傳感器喪失靈敏度時需要更換，通過定期標定就會知道傳感器是否失效，當標定值達不到標氣值，要更換傳感器。

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耐磨試驗機，用于印刷品印刷墨層耐磨性、PS版感光層耐磨性及相關產品表面涂層耐磨性的測試試驗。有效分析印刷品的抗擦性差、墨層膜脫落、PS版的耐印力低及其它產品的涂層硬度差等問題。根據設備符合的標準不同，可分為：
國標耐磨試驗機
美標耐磨試驗機符合國標的耐磨試驗機適用于印刷品印刷墨層耐磨性、PS版感光層耐磨性及相關產品表面涂層耐磨性的測試試驗。

技術特征
儀器嚴格按照標準設計，有效地確保了測試數據的準確性
系統采用微電腦控制，搭配PVC操作面板，薄膜按鍵開關和液晶顯示屏，方便用戶快速便捷地進行試驗操作和數據查看
內嵌式標準摩擦臺均勻的摩擦面積，并且摩擦過程完全靜音運行
掉電記憶的特設計為用戶提供了安全的數據操作環境
技術指標
磨擦壓力：20±0.2 N
磨擦速度：3 cpm
磨擦面積：155 mm(L) × 50 mm(W)
磨擦次數：0～999
試樣尺寸：230 mm(L) × 50 mm(W)
電源：AC 220V 50Hz
外形尺寸：260 mm(L) × 230 mm(W) × 360 mm(H)
凈重：22Kg
美標版編輯 語音
符合美標的耐磨試驗機適用于印刷品印刷墨層耐磨性、PS版感光層耐磨性及相關產品表面涂層耐磨性的測試試驗。有效分析印刷品的抗擦性、墨層牢度及其它產品的涂層硬度等問題。

技術特征
系統提供干磨擦、濕磨擦、遷移、濕跡四種試驗功能以及四種不同的試驗速度，用戶可根據不同的測試需要自由選擇
雙工位、弧線運動的特結構，支持相同或不同試樣同時進行各種組合測試
掉電記憶、蜂鳴提示等智能設計用戶的操作安全
系統采用微電腦控制，搭配PVC操作面板，菜單式界面和液晶顯示屏，方便用戶快速便捷地進行試驗操作和數據查看
執行標準
ASTM D5264、TAPPI T830
技術指標
磨擦壓力：8.9 N（2lb）；17.8N（4lb）
磨擦速度：21、42、85、106 cpm
磨擦方式：弧線往復
磨擦次數：0～999999
試樣件數：1～2件
電源：AC 220V 50Hz
外形尺寸：485 mm(L) × 390 mm(W) × 230 mm(H)
凈重：40Kg
儀器配置
標準配置：主機、8.9N（2lb）荷重塊

?世通儀器檢測在全國有多個實驗室（廣東，江蘇，陜西，河南，重慶，四川，福建等等）均可上門檢測，校準證書帶標，出證書快，證書可加急，報價流程：發公司名稱和儀器清單或者儀器圖片量程-收到清單開始報價-價格合適預排時間上門檢測-檢測好1-5天出證書-寄回證書-轉款。歡迎來電咨詢：陳工扭簧比較儀的主要元件是橫截面為0.01mm×0.25mm的彈簧片，由中間向兩端左右扭曲成的扭簧片。機械式長度測量儀器。
測量時，測桿向上或向下移動，推動杠桿擺動，這時內部的鈕簧片會被拉伸或縮短，引起扭簧片轉動，使指針偏轉。
使用時，一般需要安裝在支座上，有時也安裝在儀器上使用，如測齒儀。漲簧式內徑表表面粗糙度不超過0.1 um.鋼球式內徑表的測量鋼球和定位鋼球的表面粗糙度不超過0.05um。測頭球面半徑用半徑樣板比較。要求均小于其測量下限尺寸的1/2。一、校準前受校內徑表及所用標準器在校準室內平衡溫度的時間一般不少于2h.
二、檢查內徑表外觀，確定有沒有影響校準計量特性的因素。如：內徑表測量機構的移動應平穩、靈活、無卡住和阻滯現象。每個測頭更換應方便，緊固后應平穩可靠。
三、檢查測頭測量面的表面粗糙度和測頭的球面半徑。用表面粗糙度比較樣塊比較。要求帶定位護橋的內徑表測頭、活動測頭的測量面和定位護橋接觸面的表面粗糙度不超過0.2um。
四、指示表的檢定是按JJG34-2008《指示表檢定規程》中要求進行。
五、對活動測頭的工作行程進行校準。
1.用手壓縮帶定位護橋的內徑表的活動測頭，在指示表上讀去數據。
2.用手壓縮漲簧式內徑表的漲簧測頭兩測，在指示表上讀數。
3.用千分尺測量鋼球式內徑表測量鋼球工作行程。
測量時注意要把兩測量鋼球放在千分尺測砧和測微螺桿之間，并使兩鋼球軸線與測微螺桿軸線一致。
六、對活動測頭的測力和定位護橋的接觸壓力進行校準.
1.帶定位護橋的內徑表分別放在內徑尺寸等于內徑表的測量上限和測量下限尺寸光面環規內，定位護橋在此兩位置時，分別作出標記。然后將定位護橋的接觸面與放在測力裝置上的一個圓筒形輔助臺的端面接觸，并向下加壓。當定位護橋壓縮到測量上限和測量下限所處的位置時，分別讀取讀數測力裝置示值為校準結果。
2.漲簧式測頭或是測量鋼球置于測量裝置和壓桿之間，下降壓桿壓縮漲簧測頭或測量鋼球到工作行程的起點，在測量裝置讀數，然后繼續壓縮工作行程的終點，在裝置的示值，即作為校準結果。
七、定中心裝置的正確性校準。對于帶定位護橋的內徑表，壓縮定位護橋使其不起作用，把內徑表放進環規內，在環規的軸向面內找小尺寸（轉折點），在環規的徑向面內找大尺寸（轉折點），當兩轉折點一起時確定指示表“讀數”。然后放松定位護橋，在放入環規的同一個位置上，在環規的軸向面內找小尺寸讀數。兩次讀數之差作為校準結果。
2.鋼球式內徑表是先將受校內徑表鋼球測頭放進與環規尺寸相同的量塊組成的內尺寸中，在互相垂直的兩個方向上分別在平行和垂直于兩側塊的工作面的平面內找小尺寸（轉折點），然后“讀數”。在兩個方向上的示值一致時放進環規內，在環規的軸向面內找小讀數，經修正后兩次讀數之差為校準結果。
八、示值變動性校準校準可在工作行程的任意位置進行。把內徑表放進環規內，在環規的軸向面內找小讀數，記下讀數。連續在同一位置重復進行5次，所得5個讀數中，大值與小值之差即為校準結果。
九、示值誤差和相鄰誤差
1.帶定位護橋的內徑百分表用百分表檢定器，將百分表裝在表架上，壓縮百分表測頭一圈，（此時指針應在指在距測桿軸線方向的左上方0.1mm處），用鎖緊裝置把百分表夾緊。將內徑百分表安裝在百分表檢定器上，轉動測微頭，使活動測頭壓縮到工作行程的起點，調整百分表對零位。然后按間隔轉動測微頭，直到工作行程終點。由測量所得的各點誤差中的大值與小值之差，為示值誤差的校準結果；用各相鄰誤差中的大值作為相鄰誤差的校準結果。
2.漲簧式和鋼球式內徑百分表用百分表檢定器測量。將百分表裝在表架上，壓縮一圈，把內徑表安裝在百分表檢定器上。測量是在壓縮測頭的行程方向進行的。測頭的工作行程小于0.5mm的，按間隔0.05mm逐點測量；測頭的工作行程≧0.5mm的，按間隔0.1mm逐點測量，直到工作行程終點。十、經校準的內徑表出具校準證書
使用保養編輯 語音
內徑百分表是將測頭的直線位移變為指針的角位移的計量器具。用比較測量法完成測量,用于不同孔徑的尺寸及其形狀誤差的測量。
使用前檢查
1. 檢查表頭的相互作用和穩定性。
2. 檢查活動測頭和可換測頭表面光潔,連接穩固。
讀數方法
測量孔徑,孔軸向的小尺寸為其直徑,測量平面間的尺寸,任意方向內
均小的尺寸為平面間的測量尺寸。
百分表測量讀數加上零位尺寸即為測量數據。
正確使用
1. 把百分表插入量表直管軸孔中,壓縮百分表一圈,緊固。
2. 選取并安裝可換測頭,緊固。
3. 測量時手握隔熱裝置。
4. 根據被測尺寸調整零位。
用已知尺寸的環規或平行平面（千分尺）調整零位,以孔軸向的小尺寸
或平面間任意方向內均小的尺寸對0位,然后反復測量同一位置2-3次后檢查指針是否仍與0線對齊,如不齊則重調。
為讀數方便,可用整數來定零位位置。
5. 測量時,擺動內徑百分表,找到軸向平面的小尺寸（轉折點）來讀數。
6. 測桿、測頭、百分表等配套使用,不要與其他表混用。
維護與保養
1. 遠離液體,不使冷卻液、切削液、水或油與內徑表接觸。
2. 在不使用時,要摘下百分表,使表解除其所有負荷,讓測量桿處于自由狀
態。
3. 成套保存于盒內,避免丟失與混用。

內徑百分表實物和規格表：

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儀器簡介編輯 語音
是評價紗線、纖維長絲等線密度技術指標的儀器之一，一些國外用戶還要做紗線強力的試樣制備，廣泛使用于紡織企業、檢測機構、質檢執法單位和科研機構的中心實驗室。由單片機控制的儀器，可以設置后停止提前1～5 圈減速運轉，有效避免沖圈現象，緩啟動、慢停止，啟動和停止平穩無附加張力沖擊、運行噪音低、計圈準確、無沖圈現象、可靠性好故障率低，和單片機設計為一體的電子式計數器，具有實時測速功能，連續無級調速。
適合標準編輯 語音
GBT 4743-2009 紡織品 卷裝紗 絞紗法線密度的測定
GB 8696-1988 紗線斷裂強力的試驗方法 絞紗法
GB/T 6838-1986 縫紉線試驗方法
GB/T14343-2008 化學纖維 長絲線密度試驗方法
GB/T7690.1-2001 增強材料 紗線試驗方法 第1部分：線密度的測定
ISO6939、ISO2060.2等
儀器特征編輯 語音
縷紗測長儀每繞取一圈紗線就得到一圈的長度，因此紗線的張力影響長度，圈數越多積累長度差別越大，所以，張力器在本儀器上是一道特技術特征。按照預張力的施加方式區別，系列主機有4種不同外觀：YG086型機械張力器，YG086D型電子張力器，YG086-10（12）型每根試樣具有的張力器；YG086E型紗框以“碼”計，外觀相同；YG086J型無張力器。
主要技術指標編輯 語音
了解儀器的技術指標及設置范圍可以更好的發揮儀器性能、拓展試驗范圍，避免試驗事故的發生，請根據訂購儀器查閱技術指標及設置范圍。
1 搖取紗線試樣個數：標準1～6個。特殊制造1～10或1～12個
2 紗框周長：標準1000mm±1mm；特殊定制800mm 或者1碼、1.5碼
3 紗框轉速：30r/min～280r/min
4 紗框圈數予置范圍：2～9999 圈
5 橫動排紗器往復動程：6只試樣35mm±0.5mm；10、12個試樣15mm±0.5mm（以型號為準）
6 搖紗張力范圍：根據儀器型號
7 電源：AC220V±10% 50Hz
8 功率：95W
機械結構及動作編輯 語音
圖2
圖2 [1]
　傳動結構圖見圖2，檢測過程是在儀器的程序控制電機帶動紗框旋轉完成的，紗框在牽引試樣轉動時給試樣施加張力，紗線在規定的張力下排序纏繞在紗框上。在儀器機座上裝有電機，電機動力帶動紗框轉動；儀器裝有導紗器，讓試樣按照規定的路徑從試樣管到紗框；儀器裝有張力器、張力調節器用來調節試樣張力在規定的張力值；儀器裝有橫動排紗器，讓試樣有序排列在紗框上。
檢測原理編輯 語音
圖3
圖3 [2]
設置好試驗圈數，試樣的端頭經導紗器、張力器和橫動排紗器然后纏繞在紗框上，啟動儀器，紗框轉動計數并實時顯示，當紗框旋轉至設定圈數后自動停止。紗框啟動時CPU給予電機緩啟動指令；紗框停止前CPU給予慢速轉動指令，達到不沖圈目的，慢速轉動圈速也可設置。紗框緩啟動、慢停止大益處是：不但可以防止沖圈現象發生，而且可以有效地防止低捻紗、弱強紗的啟動斷頭現象、平穩過渡從啟動到停止的過程，圈長均勻度好。單片機是目前國際行工業控制可靠電路，原理框圖見圖3。
結構功能及作用編輯 語音
使用前需要了解一下機械結構的功能及作用。裸露在儀器表面的、在試驗過程中需要使用的結構為5個：紗框、張力器（包含調節器）、橫動排紗器、導紗架和控制面板。
紗框編輯 語音
圖4
圖4 [2]
六角菱形結構的紗框，紗框圈長是計量繞紗總長的基礎。標準制造紗框圍繞紗框的試樣為1m，也就是表征：繞取多少圈的試樣就是多少米，均勻排紗很重要，張力會影響圈長。一般紡織廠繞取100圈（m），對于原料金貴的紡織廠可能規定50圈（m）、20圈（m），千米質量為線密度值，這是國標和國際標準要求為以m為定位的原因；如果訂制了其他圈長紗框，使用單位則根據自己訂制的圈長計算。紗框的設計需要裝試樣省時、取試樣省力；紗框啟停要平穩，CPU輕松完成這一任務。紗框有6個葉片，其中有一個葉片上有試樣端頭栓；每個葉片有2根支撐柱，其中有一個葉片的2根支撐柱可以調節圈長，1根支撐柱上裝有紗框開合器，開合器上有開合手柄，將開合手柄向推紗框外圈直徑減小，以利于試樣脫出；圖4從2個角度全面以圖文形式詮釋了紗框結構。
張力器編輯 語音
為試樣提供規定的張力，讓試樣長度在標準的要求下。由于紗框是六角菱形結構，在施加張力時會有波動現象，屬于正常狀態。本系列上述4種儀器有3種張力施加方式，讀者請對照型號閱讀瀏覽本章節。
1游碼式張力器
圖5
圖5 [3]
型號YG086上的張力裝置。根據施加的張力值將游碼定位到具體位置固定，指針在試驗時指向標示線，因此也稱張力指示器，試驗時指針指向標示線是在張力調節器的輔助下完成的。游碼式的施加張力方式是目前社會擁有量大的一種裝置，優點是結構直觀易懂；缺點在使用過程繁瑣，機械裝置日久會磨損、銹蝕。這種施加方式的施加部分需要張力調節器配合，由粗細2根阻尼管組成的張力調節器給予試樣穩定的阻尼作用，粗管上的手球起到旋轉張力調節器的松開和固定作用，加大試樣在阻尼桿包絡長度增加張力，反之減少張力，試樣經過張力調節器見圖5左圖；試樣在試驗過程中的紗路是按照規定的路徑運行的，張力器上的張力桿在試樣路徑位置較低，游碼施加力值后會更低，向下脫離張力標示線，試樣運行中由于試樣的阻尼作用會將張力桿提升，從而調節張力調節器讓指針以標示線為中心波動，張力器見圖5右圖，游碼在刻有力值數據的張力標尺上移動，游碼頂部有指示力值標示線，設置時力值標示指向在張力標尺上選擇的力值數據，游碼上部居中位置有固定手把，選擇力值后固定。值得指出的是：張力標尺上的刻度值是6個試樣的單個張力值，如果做少于6個試樣試驗需要將刻度值÷6×實際試樣個數=實際個數張力施加值。
2電子式張力器
圖7
圖7
型號YG086D上的張力裝置。隨著技術的進步，電子式張力器有逐步替代機械式張力器的趨勢。其優點是使用簡單、易操作；缺點成本略高。這種施加方式也需要張力調節器配合，施加方式同上，施加的張力值直接在控制面板上以LED方式顯示，控制面板上還有張力零位調節旋鈕，安裝試樣前要調節張力零位顯示為“0”，見圖7。
3簧片式張力器
圖6-5
圖6-5
型號YG086-10、YG086-12上的張力裝置。這種施加張力方式的用戶以化纖行業居多。其特點是每一個試樣都有單的張力施加裝置，一旦調整，很少改變，張力值用戶自己掌握，由于單個控制，下文不再提及。圖6-5是簧片式張力器，中間一排是每紗一個的張力器，左右2排導紗鉤組成了導紗架，張力器和導紗架融為一體的設計為提高測試效率提供了基礎。使用很方便：試樣從左導紗鉤引入，穿過張力器的上下壓片進入右導紗鉤，然后進入橫動排紗器的對應導紗鉤，再夾入紗框的試樣栓，調整上部螺母控制彈簧壓力，從而達到為運行試樣施加張力。
橫動排紗器編輯 語音
圖6-6 文字關聯圖片
圖6-6 文字關聯圖片
功能：電機驅動凸輪推動排紗桿往復運動，排紗桿上裝有導紗鉤，導紗鉤里的試樣在紗框纏繞的過程中均勻、有序排列；試樣紗路路徑控制器之一。6個試樣的往復動程35mm，10和12個試樣的往復動程15mm。6個試樣排紗器見圖6-6。由于排紗桿有運動量，需要定期在排紗桿和固定基座接觸面涂上少許黃油潤滑。
導紗架編輯 語音
導紗架是試樣紗路路徑控制器之一，試樣進入儀器試驗路徑入口。
控制面板及設置編輯 語音
控制面板上有電源開關、按鍵、調速旋鈕，是控制儀器運轉的樞紐，儀器功能在這里施加和體現，外觀見2電子式張力器圖；電子張力器施加方式的控制面板上還有張力顯示窗和張力零位調節旋鈕。2個按鍵和LED顯示是人機對話窗口，系統默認先設置圈數，再設置停止前的提前減速圈數：按住“停止/預置”鍵3秒后，LED顯示“50.”，即為出廠前設置的圈數（50圈，也可能為其他圈數）。關注數字右下顯示小數點“.”，在顯示“.”處按“啟動/置數”鍵修改數字量，每按下一次數字上升變化一位，0～9循環，無需改動或改動后按下“停止/預置”鍵進位，依次修改個十百千位數字量；修改圈數完畢后按下“停止/預置”鍵顯示器顯示“y 2”（2為假設數字），按下“啟動/置數”鍵修改提前減速數字量，修改完畢按下“停止/預置”鍵退出設置。。
安裝儀器編輯 語音
安裝儀器是使用儀器前的必需過程。
檢查驗收
客戶根據合同和裝箱單檢查驗收儀器的完好率、儀器配置的備品、配件是對供需雙方負責的體現，也是對于自己合法權益的維護。如果檢查無誤，則可以進行儀器的安裝調試工作了。
選擇放置地方
儀器的放置地方應選擇周圍無腐蝕性介質及導電塵埃的使用環境，將其放置到高度合適的臺桌上以提高工作效率，臺桌的穩固性要好。
放置儀器：
將儀器主機放到上述所示環境中，去掉固定部件的繩索。墊平橡膠防震機腳，使儀器處于垂直穩固狀態。
注1：建議溫度20±15℃，相對濕度<85%。
注2：安裝時需加以檢查在運輸過程中的顛簸、倒置、碰撞、摔打導致儀器部件脫落、松動、變形等情況。
儀器接地
儀器接地很重要。在接入儀器電源前，將隨機配帶接地線的一端駁接接地標志處牢靠旋緊螺絲，另一端牢靠的與大地相接，使用單位電工均可勝任這個工作，這里不再詳細贅述。
示已經試驗次數）；推進“開合手柄”降下葉片，取下搖好的縷紗。

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輸送帶式驗針機的工作原理是：當鐵磁性物體進入檢測通道時，上下探頭通過強磁場感應產生信號并把信號發送到信號接收處理集成塊，然后有光電儀掃描感應、強電集成塊、靈敏度控制集成塊、信號接收集成塊和信號輸出集成塊和執行元件來完成檢測工作。
當通過驗針機的商品有斷針或含有鐵金屬之類的物質時，驗針機是不允通過的，檢測到含鐵金屬時驗針機就會自動報警，通常輸送帶倒退到放商品的原來位置（也可以選擇其它動作和剔除機構）；從與讓檢驗員根據斷針信號指示燈的位置，判斷斷針所在部位，反之如沒有檢測到金屬的商品就可以通過檢針機通道。按照出口紡織品必需要經過斷針檢測的規定，通過驗針機斷針檢測合格的商品就可以出口了。 合格通過的產品就可以打包出口了,否則就會在海關被卡。外形尺寸
( 長*寬*高)1580*980*900mm 1800*1240*900mm 1800*1440*900mm 1800*1740*900mm
檢針機/驗針機/輸送式驗針機，臺式檢針機功能特點：
◆本機器具有良好的抗干擾性優點：
◆(1)能有效地排除因吊扇、馬達、電腦、縫紉機、繡花機、汽車等引起的各種干擾；
◆(2)能有效地排除各種電磁波干擾。
◆機芯日本、輸送帶荷蘭進口，新開發的高集成芯片，高可靠；。
◆電腦芯片集成電路，從數據采集到馬達控制都采用數字信號處理（DSP），高度智能化；。
◆三種功能可選擇(其中O一1 0無級調節功能，計數器功能，輸送帶停止或自動返回功能，驗針機簡單易用，數據自動處理與保存，每次開機都能保持關機的設置。
◆同時具備B、C型兩種檢針器檢測功能，驗針機采用整合設計，優化產品設計，減少元器件的數量，由電腦來代替復雜的電子元件，使故障率成倍降低。
◆八點部位顯示確切的斷針位置功能。
◆報警功能為聲音、燈光和頻率顯示三種，驗針機無人操作十分后自動停機.驗針機具有手動和自動控制兩種方案選擇，使用操作更加方便靈活。
導物器功能，當檢測可擠壓物品且高出龍門架高度不多的情況下，將物品強行輸送檢測，不影響檢測效果，也不會有誤動作
◆采用了LCD液晶顯示全自動控制系統，比常規型檢針器的抗干擾性能和靈敏度得到進一步的加強。，體現了LCD電子技術的精華。
◆ 紅外線光電記憶數據，率達到
◆驗針機自行開發的高頻開關電源，適合能力強，靈敏度0~100數字電子調節，使靈敏度更細化，比常規型檢針器提高Φ0.2mm精度。
◆ 頻率顯示斷針金屬異物的大與小，正確顯示斷針金屬異物的部位，方便快捷找到斷針。
◆空載運行數分鐘，機器會自動停機，既省電又了用電安全。
◆選擇自動運行系統，一個連續工作段只需啟動機器一次，便進入全自動運行狀態，可延長操作鍵使用壽命達10年，驗針機 由電腦控制馬達的時序，延長馬達的壽命。
◆鋁合金外殼與塑料外殼相比更具耐用性，大的優點是能起到信號屏蔽，驗針機 高靈敏度，高抗干擾能力，提高了機器的穩定性，。弧形流線設計，豪華美觀，配置，同國際媲美產品。
檢針機/驗針機/輸送式驗針機，臺式檢針機技術指標：
檢針機/驗針機/輸送式驗針機，臺式檢針機性能特點：
組成結構編輯 語音
1、檢測感應器(探頭)： 由上檢測感應器和下檢測感應器（位置在輸送帶下面）組成，形成不同規格的檢測物品可通過高度，簡稱檢測高度。 原 理： 磁敏感應信號，簡稱磁力切割線
2、電路控制系統： 信號放大電路和信號回路報警系統，電源保護電路三大部分組成 原 理： 通過信號放大更敏捷地捕捉到鐵類異物，鐵類異物撞擊破壞正常的磁力切割線的情況下，產生磁力切割線扭曲變形，此時電路輸出觸發信號形成報警回路，達到檢測報警的理想效果
3、電 機： 齒輪減速單相電容轉動電機 原 理： 齒輪速比轉動，減少負荷，延命。 4. 輸送帶： 輸送帶的作用是將需要檢測的物品運載過檢測感應器進行檢測的階梯工具，所以采用了防靜電的特種尼龍，經緯編織成網布，表面粘合特種的橡膠，輸送帶不含一點鐵和金屬的成份，才能經檢測感應器時不報警
5、機 架： 用鋼板制成的機架，達到驗針機整機的橋架作用，是驗針機多功能狀態結構的首要框架，使其性能更穩定，外觀靜電噴涂，既美觀又能延長使用壽命。
6、機翼外殼： 既起到外觀裝飾，早期多采用鋁板制作，相對鐵板而言起到一定的信號的屏蔽作用，由于鋁板外殼純手工制作，適合生產量小的廠家或者定制的非標機器，有實力的生產廠家均使用自行開模工程硬塑外殼。
7、傳動軸： 用不銹鋼管結合平面軸承作滾動結構的四根傳動軸，使其傳動同心度更傳動潤滑平穩，噪音小，熱量低，延長使用壽命。
8、光電紅外線對射器—— 工作狀態時會發射一束無形的紅外線，當被檢物通過時紅外線起到攔截并傳送信號給記錄器，終將合格物品進行計數。
9、固定腳： 每臺機器有4個固定腳，起到安裝機器時調節平穩牢固，直至機器不晃動為止。
10、控制面板：用于控制機器運行及靈敏度調試，顯示計數等功能。
設備由來編輯 語音
七十年代日本國曾經發生過一起紡織品斷針殘留致使兒童受傷致死事件，因此日本立法《檢針法》明令所有紡織品以及與人體皮膚接觸的所有穿戴物品進入零售環節前進行尖銳金屬異物檢測。由于檢針法的出發點起因是因斷針引起的，故此法對斷針特別重視，對銅鋁等非鐵磁性金屬飾品不列入斷針檢測范圍。
設備種類編輯 語音
檢針機按形態不同，大致可分為三類
1、輸送式檢針機
產品說明：
進口主機貼片電腦板,瑞士哈伯西輸送帶,臺灣可可牌光電.
采用合金流線型外殼,靜電噴嘴涂豪華美觀.
觸摸鍵,可編程序控制器,設定功能一目了然.
液晶顯示對被檢測物(合格品,非合格品和總數),自動技術功能.
電頻顯示外界磁場干擾及被檢物含鐵量成分比例.
觸摸并帶芯片鎖定. 紅外線免操作運行節能功能.
測試輔料無光電檢測,探頭發光管指示斷針大概位置.
抗干擾能力,克服不同使用場所的各種抗干擾因素
功能特點:
1、功能：設定各種所需功能與模式，設自檢功能。
2、靈敏度：分檔位，可調增大、減小（1-10檔可調）
3、電頻顯示外界磁場干擾程度。
4、電頻顯示靈敏度可行性調節大小，反映金屬指數。
5、檢測到微量金屬時，聲、光、儀表同時報警，不合格產品自動返回到停止狀態。
6、有自檢功能，可自行檢查儀器是否正常，以避免不必要的維修。
7、輸送帶荷蘭進口，環保型。食品級進口輸送帶，適用溫度-20C到65C范圍，便于冷藏區工作。
8、探頭（龍門架）可以在一定范圍內升高或降低。
9、組合微型低音環保型電機，連續使用不會出現故障。
10、具有漏電保險功能，保險。
11、有自動計數功能，成品數、次品數。若含有鋁箔、涂膜包裝，適宜在包裝前檢驗。
21EHERO-500ZK型系列產品性能:
檢測高度 檢測靈敏度 100mm ≥Φ0.6mm 鐵球 120mm ≥Φ1.0mm 鐵球 150mm ≥Φ1.2mm 鐵球 200mm ≥Φ1.5mm 鐵球
平板式
平臺式檢針機
平臺式檢針機
特 點：八個位置檢測顯示，指出鐵針所在位置
輕軸式按鈕控制六級靈敏度顯示
SMD表面貼片元件組裝
新潮流線型外觀，面板有性透明保護罩
特設計開關電源，適應電壓、耗電省、穩定性好
磁性傳感器，壽命長、靈敏度高
性 能：
探測方式 磁性感應
探測感應度 鐵制大頭針φ0.7*L25mm在探測面上大約80mm
鋼針φ0.6*L33mm在探測面上大約110mm
感應度調節 1-6級
探測面 160*500mm
報警方式 蜂鳴器、發光管
使用電源 AC85-265V 45-65HZ
消耗功率 約10W
外型尺寸 400mm(L)*680mm(W)*70mm(H)
重量 約11Kg
用 途:
適用于小件服裝、皮革、襪子、拉鏈、玩具、食品和藥品等。
手持式
手提式檢針機
手提式檢針機
特點：本儀器可連續長期工作，不發熱，不產生過載現象，使用于大型檢針器檢測后，小范圍正確找到鋼針鐵磁物質的確切部位，可達到正確迅速排除的目的。
技術指標：
電　源：6F22-9V電源 重量：280g
體　積：135mm(長)×65mm(寬)×35mm(高)
檢測靈敏度：直徑1.2mm鐵球可達10mm高度。
直徑0.7×20斷針可達50mm高度。
適用范圍：
長期工作當大型檢針器檢測到斷針或鐵類物后用來探知確切部位快速準確與其他各類檢針器結合使用。
如今，隨著應用需求的多樣化需要，檢針機的形態已經發展延伸成更多的規格，如應用于鞋材檢測的 槽式檢針機
工作原理編輯 語音
上下磁頭中的磁鐵和檢針線圈由接入機器的電源共同組成一個檢針工作磁場，當有鐵屑等帶有鐵性質的異物質進入檢針區域后，會引起局部磁場環境的變化、進而引起局部磁場瞬間電流的波動。被感知的異常電流會被傳送到控制線路板、并與之前設定好的檢針感度進行對比；當這個變化的電流值達到或者超過設備在使用時候所設定的檢針感度值的時候，控制線路板會對機器做出報警、停止、皮帶倒回這樣一系列指令；并終完成這一些動作。
優缺點編輯 語音
1、優點：檢針機價格比較便宜，適合大部分車縫制品只需要檢測斷針的物品檢測（如：安裝銅或非鐵合金鈕扣、拉鏈、珠鏈的服裝、玩具、手袋等車縫制品）。已被廣大用戶所接受。在中國本土只要是正規廠家生產提供的檢針機性能基本都能與進口檢針機媲美。
2、缺點：
A、檢針機技術雖然壹只在改進提升，但是由于檢針機的原理是磁感應原理，所以只能檢測鐵磁性金屬(鐵、鈷、鎳及含有這些金屬雜質的合金)，不能檢測其它高純度的細小金屬。也就是說，假如產品中含有少量的鐵磁性金屬以外的高純度非鐵磁性金屬雜質，檢針機是沒有辦法檢測出來的。
B、檢針機的探測頭里面是磁石，但是長年使用后，磁力會逐漸降低，靈敏度可能會降低。這也為工業檢測帶來安全隱患，應此使用檢針機周期性用檢針機九點測試法進行檢測校準，方可確保效益。對于需要檢測所有金屬異物的產品(不含金屬配件的服裝、手袋等)，可根據實際需求選用全金屬檢測儀！
保養常識編輯 語音
由于檢針機是一種高靈敏度的檢測儀器，對環境及機器的保養相對有較嚴格的要求。所以在使用一段時間后，為確保能正常使用，那么應做到每天定期清潔輸送帶部分及其他易污損的部位。
1、清潔用具：找一塊干凈的毛巾，沾濕水后擰干直到不能擰出水為止。
2、輸送帶表面清潔：注意，清潔前應將檢針機靈敏度調節到低級別，如檢針機有B/C模式，請將檢針機調節到C模式，以免靈敏度過高影響下一步的清潔工作。然后將毛巾拉直并適當緊壓在輸送帶表面，開動機器，使機器運轉五圈以上（目的是為了清潔輸送帶表面的污染物，方法可自行靈活應用），然后把毛巾洗干凈擰干，再次重復此步驟擦拭輸送帶，直到輸送帶表面沒有明顯的污染物為止；
3、輸送帶背面清潔：接著將毛巾洗凈擰干，從機器下部將毛巾穿過輸送帶底部，拉直毛巾，
并將毛巾抽到輸送臺正面，抓緊毛巾兩頭，開動機器使機器運轉數周。由于輸送帶的底部是臟的地方，需要進行多次的擦拭。每次運轉數周后，都要將毛巾抽出洗凈再次重復上述步驟。
4、如何判斷清潔效果：檢針機輸送帶經過上述兩個清潔步驟后，將靈敏度調節到8級或高靈敏度，開動機器，讓機器運轉，如機器運行平穩且探頭金屬位置顯示燈不亮的時

?世通儀器檢測在全國有多個實驗室（廣東，江蘇，陜西，河南，重慶，四川，福建等等）均可上門檢測，校準證書帶標，出證書快，證書可加急，報價流程：發公司名稱和儀器清單或者儀器圖片量程-收到清單開始報價-價格合適預排時間上門檢測-檢測好1-5天出證書-寄回證書-轉款。歡迎來電咨詢：陳工一、目的：制定此標準用以評定含金屬線的玩具在彎曲時所產生的危險.
二、參考文件：EN 71-1998 8.13 歐州玩具安全標準（金屬絲的撓曲性）；
三、測試設備：歐標彎曲測試夾板
四、操作步驟：
1、如果金屬絲包裹在玩具里，則測試金屬絲于玩具的部分（如不要將金屬絲從玩具中取出來。）
2、用兩塊金屬圓柱，圓形老虎鉗或相等的直徑為10+1毫米的金屬件將金屬絲牢固地夾住。在距金屬絲被夾點50毫米處，如果金屬絲部分小于50毫米，則在金屬絲的末端，垂直于金屬絲施加70+2牛頓的力。如果金屬絲彎曲超過60度，繼續如下測試。
3、將金屬絲從直立位置彎曲到60度，再向相反的方向彎曲120度，后回到直立位置。以上為一周期。以每周期2秒的速率進行30次測試，每10個測試周期后休息60秒，在測試中應確保金屬絲從被圓柱夾住處進行彎曲，且應被拉直。
4、檢查金屬絲是否斷裂或出現銳尖。如果相對測試有幫助作用，可以去掉包裝材料。
五、記錄：（1）將不合格品作標記；（2）將檢驗結果詳細記錄在報告上。