沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型。

普通板金沖壓加工，大部份使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同，有油壓式沖床與水壓式沖床，使用油壓式沖床占多數，水壓式沖床則多用于巨型機械或特殊機械。

在滑塊驅動上使用肘節機構者稱為肘節式沖床，如圖三所示。這種沖床具有在下死點附近的滑塊速度會變得萬分緩慢(和曲軸沖床衡量)之到的滑塊活動曲線，如圖四所示。而且也正確地決定行程之下死點位子，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，當今冷間鍛造使用的多。

現如今的市場上臺灣和國內沖床有二種速度稱為高速，一種為高速400次/分鐘，另一種為1000次/分鐘。如果您的產品模具需求速度為300次/分鐘或更高，則應選擇1000次/分鐘的沖床。因為設備不能極限使用，而且400次/分鐘以內的沖床一般沒有強制性潤滑系統，在關節部分只采用黃油潤滑，且沖頭結構采用的是滑塊式，精度難以，在長時間工作磨損很快，精度下降，模具易損壞，機器及模具維修率高，且耽誤時間，影響交期。

沖床所需的精度
沖床精度主要表現為：平行度，垂直度以及總間隙三種。精度高的沖床不僅能出產好的產品，而且對模具損傷更小，不僅節約了模具維修時間更節約維修用度。

沖床的售后維修

　　1 、沖床生產廠家回應及維修速度。

　　要了解自己購買的沖床廠家在本地是否有售后服務點，能否在設備出現問題的時候及時的上門處理問題。

　　2 、維修費用。設備購買的時候便宜，如果售后保養要昂貴的費用，這種設備的購買不是明智的選擇。沖床的使用生命周期是比較長的，所以我們選擇的時候應該把設備現價與售后價格加在一起做一個綜合的選擇。

　　3 、購買廠家自身維修的難易程度。有些簡單的問題可以自我解決，而不必去找廠家解決。

屬性：沖床也被稱為壓力機，一般分為機械及液壓兩類，也是金屬加工機床的一部分。車床加工是金屬切削加工的一部分，是屬于切削機床，通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成。

加工成本：沖床加工成本較低，只需按工件不同制作模具，對操作人員的技能要求不高，簡單培訓就可進行操作，實現一次沖壓，上次成型，產品就出來了。車床加工成本較高，對操作人員要求的技能高。

加工范圍：沖床加工主要是針對板材的，沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、五金零部件等沖壓及成型。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用廣的一類機床加工。