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ERCuAl-A2鋁青銅焊絲HS215鋁鐵青銅焊絲SG-CuAl10Fe

更新時間:2025-07-10 [舉報]

ERCuAl-A2鋁青銅焊絲HS215鋁鐵青銅焊絲SG-CuAl10Fe廠家

ERCuAl-A2鋁青銅焊絲HS215銅焊絲

鋁青銅(C61800) 執行標準: AWS A5.7: ERCuAl-A2 DIN 1733 : SG-CuAl10Fe 應用描述:非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接。抗磨損性增強,適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼,機械制造、化學工業和造船業中的灰口鑄鐵所進行的連接焊和加層焊。抗腐蝕的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。 熔敷金屬物理性能導   6.5-7.5 S·m/mm2 密度 7.6 kg/dm3    1030  液相線 1040  抗拉強度 390-500 N/mm2 延伸率 35 %   140 HB 包裝方式:軸材:15KG12.5KG/盤,棒材:5KG/小盒,5小盒/大盒HS215鋁青銅焊絲

相當AWS ERCuAl-A2美國焊接協會標準:ERCuAl-A2

德國標準:SG-CuAl10Fe產品說明:鋁青銅A2是一種含鐵的銅-鋁基青銅.該合金主要用于具有相同化學成分的鋁青銅,錳青銅,硅青銅,某些銅鎳合金,黑色金屬和不同金屬間的焊接,如鋁青銅與鋼以及銅與銅之間的焊接等.該合金也可用于要示抗磨損,防腐蝕部件的焊接.

化學成份(%重量)

雜質總量

Cu

Zn

Al

Fe

Pb

Si

Total others

Remainder

0.10

10.0-11.5

2.0-4.5

0.02

0.50

0.50

特性和用途:耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 

《銅和銅合金焊絲使用說明》
    執行GB9046-88標準 
    銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質合金刀具等。
    銅及銅合金的焊接,可以采用各種焊接方法,幾種常用方法比較如下:

銅及銅合金各種焊接方法比較
焊接方法 優點 缺點
氬弧焊 1、焊接質量好,操作容易
2、薄板厚板都適用,變形小
3、焊接速度高(熔化極) 1、設備費用貴
2、含鋅高的黃銅較難焊接
氧-乙炔氣焊 1、設備簡單
2、薄板適用
3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
2、變形量大,易產生裂紋
3、鋁青銅焊接困難
碳弧焊 1、設備簡單
2、厚板適用
3、變形量小 1、焊接接頭性能差
電焊條手工電弧焊 1、設備簡單
2、變形量小
3、焊接速度高 1、焊接工藝簡單,質量差
2、脫渣困難
3、薄板不適用


標簽:SG-CuAl10Fe銅焊絲ERCuAl-A2鋁青銅焊絲
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