機械化搬運比傳統的人力搬運作業時間短，同時降低了勞動力的支出和成本，提高了工作效率。在同一個搬運循環中，叉車的動作次數明顯降低，叉車相應的輪胎/傳動齒輪/油耗等也相應降低，運行成本也相應減小。



由叉車屬具制造商設計和生產的針對不同行業工況的 屬具均設計有安全裝置，在異常情況時所夾（或叉）的貨物不易滑落， 如夾類屬 具的保壓裝置 ( 承載貨物時，油管爆裂，液壓系統保持壓力，貨物不會滑落 ) ；側移類屬具的末端緩沖裝置等，降低了事故率。



電動叉車以其污染少、噪音低的優勢，在倉儲、批發零售、食品等行業有著的市場空間。另一方面，隨著經濟的不斷發展，人們的環保意識越來越強，我國節能減排的執行力度也越來越大。隨著下游市場需求的不斷增加，以及我國行業法規的引導和支持，國內叉車市場的消費結構將逐步調整，電動叉車在市場的比重將逐步提高，這將為國內電動叉車市場帶來的發展空間。



電動叉車充電過程中蓄電池會產生氣體，應保持充電場所通風良好，周圍沒有明火，同時充電過程中產生的氧氣、酸性氣體將對周圍產生影響。充電期間拔下充電插頭會產生電弧，將充電機關閉后，方可拔下插頭。充電后在蓄電池周圍滯留許多氫氣，不允許有任何明火，應開啟蓄電池上的蓋板進行充電。定期檢查放電程度，每月或兩個月（或視具體情況）從車上拆下并進行一次補充充電，嚴格執行換季節、換地區時電解液密度的調整。接線柱、導線、蓋子的維修，由技術人員進行。注意蓄電池在電動叉車上安裝牢固，蓄電池與車架間應有防振墊。導線連接緊固，接觸良好。進行電池連接時，應先接火線，后接搭鐵線；拆線時，其順序則相反。



電動叉車在企業生產儲運過程中的作用日益。各行各業對電動叉車的需求也在逐步增加。所以，使用電動叉車時應該注意哪些問題?電動叉車在運行過程中如何安全?降低電動叉車的維修費用，提高其運行效率? 　　1、試駕時要把輪子抬起來，這樣即使連接不正確，也不會有危險。 　　2、充電時，將充電電路與斬波器完全分離，因為充電器產生的過電壓除了影響充電器的充電外，還會損壞斬波器。 　　3、要特別注意電池到電控的線路應該平行布置，并且要盡量短。 　　4、當車輛在工作條件惡劣、通風困難的地方工作時，建議對控制器進行強制通風。 　　5、轉彎時不減速，負荷升高時駕駛，叉車超載，在傾斜、柔軟的地面上行駛等。司機在操作時應盡量避免這些不安全的操作。



電動叉車對制動液功能的要求 　　1)優的低溫功能:如果制動液在低溫下流動性差，簡單凝結，會堵塞管道、泵等。，剎車時會覺得剎車踏板很硬，踩不動就剎車不了。一般要求制動液在-40℃不凝結，自由流動。 　　(2)合適的粘度:粘度過高，低溫流動性變差，制動功能下降;粘度太小，在高溫環境下無法提供可靠、光滑、簡單的泄漏。為了制動罐和橡膠碗能夠很好地滑動，制動液需要適當的粘度。 　　(3)沸點要高:電動叉車在每個工作循環中頻繁行駛和倒退，制動摩擦片長時間處于制動狀態，使制動系統溫度升高。如果使用沸點低、易蒸騰的制動液，制動液蒸汽會充滿在一些制動系統的管道中，導致制動失靈。因此，制動液應具有較高的沸點(干沸點是制動液不含水分時的沸點，濕沸點是制動液中含有一定水分的沸點)，蒸騰性較低，以減少氣阻的發生。 　　(4)良好的防腐性能：為了制動液長期使用不會對金屬管道、構件造成腐蝕，需要在制動液中加入防銹劑。 　　(5)的化學穩定性:制動液在高溫下長期使用，要求油品不會因熱分化和重疊而粘稠，不允許產生油泥沉積物。 　　6)對橡膠的影響很小:制動系統中有很多橡膠密封件。為了不降低制動碗等橡膠密封件的機械強度和彈性，制動液對橡膠膨脹率的影響很小，避免碗長時間浸泡在制動液中，強度、體積和質量發生非凡變化。



電動叉車的性能為我們的用戶所熟知，有效的解決了高空作業，還可以更加快速的移動和堆疊各種大面積、大重量的產品，更加安全有效，充分釋放了手工作業，解決了手工作業的諸多弊端，讓操作人員更加輕松的完成相關的生產作業。叉車性能高，適用于各類倉庫、物流、貨運行業，發揮著非常重要的作用。



電動叉車蓄電池若不太臟，可以用濕布擦干凈，若非常臟，就要將蓄電池從車上卸下，用水清洗后使之自然干燥。經常清除電池上的灰塵泥土，清除極樁和連接頭上的氧化物，擦去電池蓋上的電解液，保持加液孔螺塞上通氣孔的暢通。叉車每工作15天左右應進行如下養護。檢查每格電池內的液面，電液應超過極板10～15mm,如不足應添加蒸餾水。用液體比重計測量每單格電池內的電液密度。檢查放電程度，如冬季放電超過25％，夏季放電超過50 ％，應從車上取下進行補充充電。



的電動叉車操作起來也非常簡單。不需要的工作人員來單操作它們。其使用相對簡單方便，操作人員通過了解所有功能，可以輕松上手，讓所有用戶都能進行相關操作，這樣更簡單，也安全。