鋼包澆注料的組成、特點及應用
2021-06-16 09:22
鋼包澆注料是于鋼包的澆注料主要采用鋁鎂尖晶石，電熔鎂砂，剛玉作為主要原料采用的微粉結合技術并加入一定量外加劑結合組成。鋼包澆注料具有較高的流動性，適宜澆注方法施工，并且無需加熱就可以硬化，一般在使用現(xiàn)場澆注，振動，或搗固的方法澆注成型，也可以制作成預制件使用。

鉻剛玉澆注料隨著Cr2O3用量的增加，澆注料抗渣性也隨之提高，特別是抗熔渣滲透性提高顯著。因 為Cr2O3與AL2O3反應形成鋁鉻固溶體，與其它雜質反應形成含鉻的玻璃相，成孤島狀充填在鉻剛玉晶體 之間，而且黏度較大，能阻止熔渣的滲透：因高黏度液相覆蓋在反應層表面，也降低了熔渣的侵蝕速度 。從澆注料的抗渣性上看，添加Cr2O3越多越好

剛玉質澆注料
剛玉質澆注料采用電熔白剛玉、板狀剛玉做骨料，剛玉細粉、微粉做粉料，再加入結合劑混合而成。剛玉質澆注料適合于大型鋼包渣線的內襯，具有抗侵蝕性強，熱震性好，導熱系數(shù)小，熱穩(wěn)定性好的特點。該澆注料在萊鋼煉鋼廠使用良好，使用壽命平均在200爐次以上。

稱料，攪拌，出料；將下鑄口磚鋼殼固定在模具內，進行澆注，經(jīng)振動成型，然后脫模；在15-25℃溫度下干燥3-5天，然后在干燥窯內按升溫要求進行烘干。

鋼包是一個容器，在煉鋼過程中起著重要的作用，為了提高鋼包壽命降低耐火材料的消耗，鋼包耐火材料已有非晶態(tài)向不定形耐火材料由變量和非晶的發(fā)展。從經(jīng)濟、省力、環(huán)保等方面考慮，澆筑施工已成為一種有效的鋼包施工方法，澆筑施工的優(yōu)點也促進了鋼包的發(fā)展。

化學分析時，主要測定Al2O2、TiO2、SiO2、Fe2O3、CaO、Mgo、Cr2O3、Na2O和K2O等氧化物的含量。
副成分是原料中伴隨的雜質成分和改善某方面性能的添加成分。例如，高鋁質耐火澆注料中的主要成分是A2O3和SO2，其雜質成分為Fe2O3CaO、MgO、Na2O和K2O等；黏土結合耐火澆注料中的主要成分仍為Al2O3和SO2，因加鋁酸鹽水泥促凝劑和聚磷酸鈉分散劑，分析時有CaO和P2O，為添加成分，還有Fe2O3等雜質成分。

澆注料能帶給人們的是良好的耐火度以及耐高溫性能，在一些燒制工藝中借助其耐火特性可以幫助，有一些化學成分它們能提高耐火才材料的性能