十字柱的焊接：
1.十字柱十字位置焊接采用氣保焊打底，埋弧焊蓋面。
2.做好焊前的準(zhǔn)備工作：加設(shè)引熄弧板；清理焊接區(qū)。③焊接參數(shù)的選擇：氣保焊焊接電流：I＝240～280A，焊接電壓：U＝26～32V、焊接速度：V＝120～150mm/min。④焊接順序的選擇：為合理的控制焊接過程中產(chǎn)生的變形，焊接順序按以下進(jìn)行，并在焊接過程中加強(qiáng)檢查，以便隨時作出相應(yīng)調(diào)整。
3.a對于十字和T形的坡口焊接，在構(gòu)件放置條件允許或易于翻身的情況下，采用雙面坡口對稱順序焊接。④-b.對雙面坡口不對稱的，宜采用先焊深坡口側(cè)部分焊縫，后焊淺坡口側(cè)，后焊完深坡口側(cè)焊縫的順序。
4.c對大型結(jié)構(gòu)宜采取分部組裝焊接，分別矯正變形后再進(jìn)行總裝焊接或連接。
5.十字柱焊接完成后，將工藝隔板去除，并對十字柱進(jìn)行打磨。
6.十字柱矯正十字柱矯正采用手工火焰矯正方法進(jìn)行矯正。利用火焰矯正時，加熱溫度控制在650℃左右，扭曲變形矯正時，一端固定，另一端采用液壓千斤頂進(jìn)行矯正。

組裝十字柱上零件板：
1.施工準(zhǔn)備。A.零件組裝時應(yīng)確認(rèn)零件厚度和外形尺寸已經(jīng)檢驗(yàn)合格，已無切割毛刺和缺口，并應(yīng)核對零件編號、方向和尺寸無誤后才可進(jìn)行組裝。B.核對待裝配的鋼柱本體的編號、規(guī)格，確認(rèn)局部的補(bǔ)修及彎扭變形均已調(diào)整完畢。
2.十字柱的大組立。A.將鋼柱本體放置在裝配平臺上，確立水平基準(zhǔn)；根據(jù)各部件在圖紙上的位置尺寸，利用石筆在鋼柱本體上進(jìn)行劃線，其位置線包括中心線、基準(zhǔn)線等，各部件的位置線應(yīng)采用雙線標(biāo)識，定位線條清晰、準(zhǔn)確，避免因線條模糊而造成尺寸偏差。B.待裝配的部件，應(yīng)根據(jù)其在結(jié)構(gòu)中的位置，先對部件進(jìn)行組裝焊接和校正好，使其自身組焊在佳的焊接位置上完成，實(shí)現(xiàn)部件焊接質(zhì)量的有效控制。C.在裝配平臺上，按其部件在鋼柱上的位置進(jìn)行組立。
3.鋼柱柱底板的裝配方法。A.，確立裝配的水平平臺，將裝配用的平臺調(diào)好水平；然后，在柱底板上劃出十字中心線及鋼柱的斷面形狀。B.在水平胎架上，將底板與鋼柱本體按靠線裝配，確保柱底板對于鋼柱本身成直角，并利用線墜確認(rèn)。
4.對鋼柱大組立裝配完畢后，在柱底按要求對鋼柱的中心線用紅油漆做標(biāo)識，并準(zhǔn)確核對裝配的方向。

十字柱由于其主材均為厚板，因此在主材的拼板和構(gòu)件的組裝焊接前要注意預(yù)熱，以防止出現(xiàn)焊接缺陷。構(gòu)件熔透量大，因此焊接變形較大。翼板寬度較窄，翼板變形校正較為困難。士字型構(gòu)件組裝時H型鋼與T型鋼的裝配精度要求較大。士字型構(gòu)件組裝時H型鋼與T型鋼的裝配精度要求較大。十字柱型構(gòu)件焊接時整體收縮應(yīng)力所造成的焊接變形較大，且變形的矯正比較困難。

伴隨著現(xiàn)階段我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的持續(xù)加快,各行各業(yè)的發(fā)展也開始逐漸進(jìn)入到了快車道,尤其是建筑行業(yè)的發(fā)展過程中,其在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中的整體作用也開始越來越多地凸顯,地位也有了較大幅度的提升。而在土木工程施整體作用也開始越來越多地凸顯,地位也有了較大幅度的提升。而在土木工程施摘要:伴隨著現(xiàn)階段我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的持續(xù)加快,各行各業(yè)的發(fā)展也開始逐漸進(jìn)入到了快車道,尤其是建筑行業(yè)的發(fā)展過程中,其在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中的整體作用也開始越來越多地凸顯,地位也有了較大幅度的提升。

我國的鋼結(jié)構(gòu)建筑是從20世紀(jì)80年代開始興起的，20世紀(jì)90年代以后，在國家的支持下呈現(xiàn)快速發(fā)展的態(tài)勢。近年來，鋼構(gòu)建筑開始大量應(yīng)用于大型建筑體系中，如廠房、體育場館等。

我國的鋼結(jié)構(gòu)建筑起步較晚，在發(fā)展的初期由于受技術(shù)、施工設(shè)備等方面的限制，還不能完全實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，因此在實(shí)際施工中大多采用中外合作的模式，建成了一批具有代表性的建筑，如上海金茂大廈等。自20世紀(jì)90年代中期開始，我國一些建筑企業(yè)憑借多年的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，開始自主研究、開發(fā)和建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)建筑。特別是在近幾年，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的鋼結(jié)構(gòu)建筑越來越多，施工技術(shù)也越來越成熟。

鋼結(jié)構(gòu)建筑具有結(jié)構(gòu)輕巧、穩(wěn)固，施工工期短、成本低的特點(diǎn)。在我國加快經(jīng)濟(jì)建設(shè)步伐、鼓勵社會與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的時期，鋼結(jié)構(gòu)建筑必定會得到廣闊的發(fā)展空間，甚至成為整個建筑體系中的主流。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，世界上建筑工程鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用越來越廣，焊接是鋼結(jié)構(gòu)制造中一種十分重要的加工工藝。據(jù)工業(yè)發(fā)達(dá)國家統(tǒng)計，每年僅需要進(jìn)行焊接加工之后使用的鋼材就占鋼產(chǎn)量的45%左右。我國到20世紀(jì)80年代末，焊接鋼結(jié)構(gòu)已占鋼產(chǎn)量的30%。
鋼結(jié)構(gòu)是由各種加工制成的型鋼和鋼板組成，采用焊接、螺栓或鉚釘連接等手段制造成基本構(gòu)件，運(yùn)至現(xiàn)場裝配拼接。故制造簡便、施丁周期短、，且修配、更換也方便。這種工廠制造、工地安裝的施工方法，具備了成批大件生產(chǎn)和成品精度高等優(yōu)點(diǎn)，同時為降低造價，發(fā)揮投資的經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造了條件。