高鋁磚在使用過程中，受到高溫下的物理、化學、機械等作用，容易熔融或被熔蝕磨損，產生崩裂損壞等現象，使操作中斷，并且玷污物料。根據高鋁磚的成分及其性能指標，可以預知高鋁磚在高溫下的使用情況。
1、對有要求的高鋁磚還應考慮其導熱性、導電性及透氣性等。
2、能抵抗高溫熱負荷作甩，不軟化，不熔融，要求高鋁磚的耐火度相當高。
3、能抵抗溶融液、塵和氣的化學侵蝕，不變質，不蝕損，要求高鋁磚具有良好的抗渣性。
4、能抵抗溫度急劇變化或受熱不均的影晌，不幵裂，不剝落，要求高鋁磚具有好的耐熱震性。
5、能抵抗火焰和爐料、料塵的沖刷、撞擊和磨損，表面不損耗，要求高鋁磚具有相當高的密實性和常溫、高溫下的耐磨性。
6、能抵抗高溫熱負荷作用，體積不收縮和僅有均勻膨帳。要求高鋁磚具有高的體積穩定性，殘存收縮及殘存膨服要小，無晶型轉變及嚴重體積效應。
7、抵抗高溫真空作業和氣氛變化的影晌，不揮發，不損壞。要求高鋁磚具有低的蒸氣壓和高的化學穩定性。外形整齊，高鋁磚的規格及尺寸準確，便于運輸、施工和維修等。
8、能抵抗高溫熱負苘和重負荷的共同作用，不喪失強度，不發生蠕變和坍塌。要求高鋁磚具有相當高的常溫強度和高溫熱態強度，高的荷重軟化溫度、抗蠕變性。

高鋁磚特性
1、耐火度
高鋁磚特性 高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于耐火材料。
2、荷重軟化溫度
因為高鋁制品中Al2O3高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚 高鋁磚特性


3、抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，高鋁磚特性 能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。高鋁磚特性

高鋁耐火磚耐火材料廠高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚高密度,高硬度,高耐磨,高韌性,耐腐蝕, 主營產品：高鋁磚;黏土磚;高強不粘鋁澆注料;輕質保溫磚;高鋁骨，粉料;高鋁耐火泥;高鋁水泥;高鋁質澆注料;高鋁耐火磚 耐火、防火材料
a、耐火度 　　高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于耐火材料。 　　b、荷重軟化溫度 　　 高鋁磚高鋁耐火磚 耐火、防火材料
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高鋁磚的性能質量如何提高？
高鋁磚用以水鋁石和高嶺石為主要礦物組成的高礬土作原料。高鋁磚泥料通常采用粗、中、細配料。粗顆粒上限通常為2～3mm，加入量為40%～50%（對于異型制品，粗顆粒上限可降低至2～1mm）1～0.1mm的中間顆粒加入量以10％～20％為宜；〈0.1mm的細粉加入量應控制在40%～50％。

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耐火溫度 1580～1770℃（℃） 規格 230（mm）
產地 河南
產品類別 高鋁制品 材質 鋁
導熱系數（常溫） 0.03 等級 1
低溫彎折≤ 30 斷裂伸長率 22
抗彎強度 45 抗壓強度 58
拉伸強度 55 使用溫度 1650
撕裂強度 60 芯材 鋁
形態 實心 形狀 長方形
(1)用于電弧煉鋼爐


石墨電極重要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是應用石墨電極向爐內導入電流，強大的電流在電極下端經由過程氣體發生電弧放電，應用電弧發生的熱量來停止冶煉。依據電爐容量的巨細，配用分歧直徑的石墨電極，為使電極持續應用，電極之間靠電極羅紋討論停止銜接。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70～80％。


(2)用于礦熱電爐


石墨電極礦熱電爐重要用于臨盆鐵合金，純硅、黃磷、冰銅和電石等，其特色是導電電極的下部埋在爐猜中，是以除電板和爐料之間的電弧發生熱量外，電流經由過程爐料時由爐料的電阻也發生熱量。每噸硅需耗費石墨電極150kg閣下，每噸黃磷需耗費石墨電極約40kg。