35CrMoV經調質后使用，在重型或中型機械制造業中，用來制造在高應力下工作的重要零件，如長期在 500~520℃下工作的汽輪機葉輪、渦輪鼓風機和壓縮機的轉子、蓋盤、軸盤、效率不大的發電機軸以及強力發動機的零件等。

35CrMoV，合金結構鋼。統一數字代號:A31352 標準:GB/T 3077-1988
【化學成分】(質量分數)(%)

碳 C :0.30~0.38
35CrMoV合金結構鋼
35CrMoV合金結構鋼

硅 Si:0.17~0.37

錳 Mn:0.40~0.70

硫 S :允許殘余含量≤0.035

磷 P :允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr:1.00~1.30

鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030

銅 Cu:允許殘余含量≤0.025

釩 V :0.10~0.20

鉬 Mo:0.20~0.30
鋼廠現貨規格
產品名稱

規格/mm

材質

冷拉光圓

Ф3.0-100

35CrMoV

熱軋圓鋼

Ф100-200

35CrMoV

熱軋圓鋼

Ф20-100

35CrMoV

熱軋圓鋼

Ф200-400

35CrMoV【力學性能】

試樣毛坯尺寸(mm):25

熱處理:

次淬火加熱溫度(℃):900;冷卻劑:油

第二次淬火加熱溫度(℃):

回火加熱溫度(℃):630;冷卻劑:水、油

抗拉強度 σb (MPa):≥1080(110)

屈服強度 σs (MPa):≥930(95)
35CrMoV鋼板
35CrMoV鋼板
伸長率 δ5 (%):≥10

斷面收縮率 ψ (%):≥50

沖擊功 Akv (J):≥71

沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥88(9)

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤241特性及適用范圍:淬透性和高溫強度都優于34CrMo鋼，采用水-油淬火熱處理，能提高沖擊值。 550℃時的蠕變強度和持久強度均超過34CrMo，但經 5000h時效后，力學性能急劇下降。用作工作溫度 500~520 ℃以下的轉子、葉輪、發電機環鍛件及其他高應力下工作的重要零件及齒輪等。交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

【主要特性】

這種鋼的強度較高，淬透性較好，在油中臨界淬透直徑達25~108mm，熱處理時有輕微的回火脆性，但鋼在冷變形時塑性低，焊接性差。
35crmov介紹
【應用舉例】

這種鋼經調質后使用，在重型或中型機械制造業中，用來制造在高應力下工作的重要零件，如長期在 500~520℃下工作的汽輪機葉輪、渦輪鼓風機和壓縮機的轉子、蓋盤、軸盤、效率不大的發電機軸以及強力發動機的零件等。

【表示方法】

① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管

②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

④鋼應在鋼號后加"A"，以區別于一般鋼。

⑤用途的合金結構鋼，鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

合金管與無縫管兩者既有關系又有區別，不能混為一談。

合金管是鋼管按照生產用料(也就是材質)來定義的，顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產工藝(有縫無縫)來定義的，區別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。